
主要參數
1最(zui)高工作壓力(lì):67MPa
2最大牽引力(li):900kN
3最大推力:200 kN
4工(gong)作油缸最大(dà)行程:500mm
5動力形(xing)永久不收🚩费免费的双人扑克🌈式:手動泵站(zhan)(機動泵站)
6鎖(suo)緊形式:斜鐵(tiě)加緊機構
7外(wài)型尺寸:1350×635×205mm
8整機(jī)質量:350kg
一、結構(gòu)及工作原理(lǐ)
1結構
YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸器(qi)主要由兩個(gè)夾軌裝置、兩(liang)個雙作用油(yóu)缸、四個銷軸(zhóu)、一個手動泵(beng)站(機動泵站(zhàn))及四根高👣壓(yā)軟管等部分(fèn)組成(見圖1)

1.銷(xiao)軸 2.夾軌裝置(zhì) 3.手柄 4.工作油(you)缸 5.高壓軟管(guǎn) 6.(機動或手動(dong))泵站
2工作原(yuan)理
2.1 拉伸(見圖(tu)1)
1)旋緊手動泵(bèng)站6低壓泵的(de)閥門,操作壓(yā)杆,油泵排出(chu)的壓力油通(tong)過高壓軟管(guan)5同時進入兩(liang)個工作油缸(gāng)4的無杆腔,使(shi)兩個油缸4的(de)活塞杆同步(bù)伸出,直至一(yī)定距離;
2)此時(shí)使用手柄3,旋(xuan)轉夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸,迫(po)使兩對夾軌(guǐ)斜㊙️鐵夾住鋼(gāng)軌;
3)旋松手動(dòng)泵站6低壓泵(beng)的閥門,該泵(bèng)卸荷;
4)然後旋(xuán)緊手動泵站(zhàn)6高壓泵的閥(fa)門,操作壓杆(gǎn),油泵排👣出的(de)⚽壓力油通過(guò)高壓軟管5同(tóng)時進入兩個(gè)工作⚽油缸👣的(de)有杆腔🈲,兩個(ge)油缸的活塞(sāi)杆同步縮回(huí),随着活塞杆(gan)的不斷🏒移動(dong),鋼🚩軌被夾軌(gui)裝置越夾越(yuè)緊,并♌被夾
2
持(chi)着沿軸線方(fāng)向移動;
5)由于(yu)兩個夾軌裝(zhuāng)置2分别夾住(zhù)鋼軌的軌縫(féng)兩端,随着活(huó)塞杆的縮回(hui),鋼軌軌縫間(jiān)距被縮短,直(zhí)至滿足要求(qiu)(此時要鎖定(ding)線路);
6)在根據(jù)作業需要,保(bǎo)壓一段時間(jian)後,旋松手動(dong)泵站6高壓泵(beng)的閥門,該泵(bèng)卸荷;
7)旋緊手(shǒu)動泵站6低壓(ya)泵的閥門,操(cāo)作壓杆,該泵(beng)排出的壓力(lì)油進入兩個(gè)工作油缸4的(de)無杆腔,兩個(gè)工作油缸4的(de)活🌐塞杆同步(bù)伸出💁一段距(ju)離後,利用手(shǒu)柄3旋轉齒輪(lun)軸,使兩個夾(jia)軌裝置2脫開(kai)鋼軌,最後旋(xuan)松手動泵站(zhan)6低壓泵的閥(fá)門,使該泵🌈卸(xie)荷;
8)一次鋼軌(guǐ)拉伸作業即(ji)告完成。
2.2 壓縮(suo)(見圖2)
1)與拉伸(shēn)工作原理相(xiang)似,機具左右(you)及具體原地(di)旋轉180°,即夾軌(gui)⛹🏻♀️裝置2的齒輪(lun)軸在機具的(de)外側;
2)旋緊手(shou)動泵站6低壓(ya)泵的閥門,操(cāo)作壓杆,油泵(bèng)排出的❗壓力(lì)油🔞同時進入(rù)兩個工作油(yóu)缸4的無杆腔(qiāng),推動活塞杆(gǎn)外移,使用手(shou)柄3壓緊夾軌(guǐ)裝置2,随着活(huo)塞杆的不斷(duàn)移動,鋼軌被(bèi)夾軌裝置😄2越(yuè)夾越緊,并被(bei)夾持着沿曲(qu)線❌方向移動(dòng);
3)由于兩個夾(jia)軌裝置2分别(bié)夾住鋼軌的(de)軌縫兩端,随(sui)着活❄️塞杆的(de)外伸,鋼軌軌(guǐ)縫間隙擴大(da),直至滿足要(yao)求;
4)保壓後(鎖(suo)定線路)旋松(sōng)手動泵站6低(dī)壓泵的閥門(men),使該泵卸♍荷(he),利用手壓泵(bèng)站6高壓泵以(yi)及手柄3,使夾(jiá)軌裝置2與鋼(gang)軌脫㊙️開;
5)一次(ci)鋼軌壓縮作(zuo)業即告完成(cheng)。
三、使用方法(fa)及注意事項(xiang)
YLS-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸器在壓(ya)縮作用下的(de)裝配 (圖2)

1使用(yong)前準備
為使(shi)YLS-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸器正常(cháng)發揮效能,使(shǐ)用者除必須(xu)熟🚶悉本機結(jie)構特點外,尚(shàng)應注意下列(lie)事項:
1)斜鐵夾(jiá)軌裝置應活(huo)動自如;
2)各密(mì)封處不應有(yǒu)漏油現象;
3)各(gè)連接、緊固部(bu)位不應有松(song)動;
4)排除液壓(ya)系統中的空(kōng)氣。
2操作步驟(zhou)(以手動泵站(zhan)拉伸作業為(wéi)例)
1)将液壓鋼(gang)軌拉伸器部(bu)件運至需調(diao)整的鋼軌接(jiē)頭處;
2)根據需(xu)求把液壓鋼(gāng)軌拉伸器組(zǔ)裝起來,即将(jiāng)夾軌裝置分(fèn)别放在鋼軌(gui)接頭處的兩(liǎng)端鋼軌上,使(shi)齒輪軸處在(zai)機具内側,用(yong)銷軸将夾軌(gui)裝置與工作(zuo)油缸連接起(qǐ)來,并盡㊙️量使(shi)工作油缸與(yǔ)夾軌裝置垂(chuí)直;
3
3)卸下高壓(yā)軟管端頭的(de)防塵帽、堵,用(yong)高壓軟管将(jiāng)手動泵站🔆高(gāo)壓泵與兩個(ge)工作油缸的(de)有杆腔相連(lian),低壓泵與兩(liǎng)油缸💯的無杆(gan)腔相連;
4)旋緊(jǐn)手動泵站低(di)壓泵的閥門(men),操作其壓杆(gan),使工作油缸(gāng)伸✍️長❄️450mm,然👌後該(gāi)泵卸荷;
5)旋緊(jǐn)手動泵站高(gao)壓泵的閥門(mén),使用手柄旋(xuán)動齒輪軸,使(shǐ)左、右斜鐵夾(jiá)住鋼軌,繼續(xu)操作壓杆,夾(jiá)軌裝置♋在工(gōng)作油缸推動(dòng)下夾緊鋼軌(guǐ)并帶動鋼軌(gui)移動,直至達(da)到預定位置(zhì);
6)保壓一段時(shi)間(鎖定線路(lu),根據作業需(xu)要決定保壓(ya)時間);
7)旋松手(shou)動泵站高壓(ya)泵的閥門,旋(xuán)緊低壓泵的(de)閥門,扳動壓(ya)杆,使工作油(yóu)缸活塞杆外(wai)伸,帶動夾具(ju)體,利用手♊柄(bing)旋轉齒✍️輪軸(zhou)🈲,使左🧑🏾🤝🧑🏼、右斜鐵(tiě)與鋼軌脫離(lí)接觸,完成一(yi)次鋼軌✂️拉伸(shēn)作業;
8)如需要(yào),可将鋼軌拉(lā)伸器運往下(xià)一作業點,否(fǒu)則,将工作油(yóu)♌缸的活塞杆(gǎn)縮回至刻度(du)線處,然後拔(bá)出銷軸,拆卸(xiè)液壓鋼軌拉(la)伸器。
3安全操(cāo)作注意事項(xiang)
1)高壓閥不準(zhǔn)超過67MPa壓力工(gōng)作,不得随意(yì)調整高、低壓(ya)✨閥;
2)工作時應(ying)平穩地操作(zuo)壓杆,不得使(shǐ)油路有沖擊(ji)現🤟象,以使各(gè)閥門持久地(di)工作;
3)油量不(bu)夠時,不得在(zài)有壓力情況(kuang)下注油,以免(mian)回油時郵箱(xiāng)内有壓力存(cún)在;
4)各連接處(chù)緊固可靠,方(fang)可工作;
5)工作(zuò)油缸活塞杆(gan)伸出量不應(ying)超過500mm。如遇作(zuò)業時軌溫📱明(míng)顯下降,且下(xia)降加速度較(jiào)大時,工作油(yóu)缸活塞杆伸(shēn)出量不應超(chao)過🔱450mm。
四、技術保(bǎo)養
1 液壓系統(tǒng)各部分如:手(shǒu)動泵站、工作(zuò)油缸、高壓軟(ruan)管等📧應經♌常(chang)清潔,各閥門(mén)處、柱塞周圍(wéi)、接頭不得有(you)灰塵污物存(cun)在。
2 嚴格遵守(shǒu)安全操作注(zhu)意事項。
3液壓(yā)油的選擇應(yīng)根據使用地(dì)區的氣候條(tiao)件和季節而(er)定🌈,一般情況(kuang),冬季應選用(yong)32#液壓油,其餘(yu)季節選用46#液(yè)壓油。
4加入郵(you)箱的液壓油(yóu)應用100目鋼絲(si)網過濾清潔(jie),油液中不得(dé)有雜質和水(shui)分混入;每250工(gong)作小時應更(geng)換一次新🔞油(yóu),換油時應将(jiang)郵箱🐇内清洗(xǐ)幹淨。
5清洗液(yè)壓郵箱和液(ye)壓元件時,應(yīng)避免使用棉(mián)紗擦拭。
6使用(yong)時,夾軌裝置(zhì)、油缸、手動泵(bèng)站應輕拿輕(qīng)放,不得有碰(pèng)撞現象。
7不用(yòng)時,工作油缸(gāng)的活塞杆應(ying)縮回至刻度(dù)線,卸下壓力(li)表🐅,液壓❤️件的(de)非噴漆表面(miàn)塗一層工業(yè)用凡士林,以(yǐ)防生鏽,工作(zuo)油缸以及高(gāo)壓軟管、手壓(yā)泵站的各接(jiē)頭處均用防(fang)塵帽、防塵堵(du)🔆擰緊,以🚶防灰(hui)塵侵入,并将(jiāng)液壓鋼軌拉(lā)伸器各部件(jian)🤟裝入木箱,在(zài)幹燥且溫度(du)适宜的房間(jiān)存放。
8特别注(zhu)意:液壓軟管(guan)因長期使用(yòng),易産生老化(huà),使強度降低(di)🈲,應經常檢查(cha)定期更換,壓(ya)力表應每年(nián)送檢一次。
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五(wu)、 常見故障及(jí)排除方法

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