YLS-900型液壓拉(lā)伸機
主要參數(shu)
1最高工作(zuo)壓力：67MPa
2最大(da)牽引力：900kN
3最(zuì)大推力：200 kN
4工(gōng)作油缸最(zui)大行程：500mm
5動(dòng)力形式：手(shou)斗罗❌大陆黄化图片🌈動泵站（機(jī)動泵站）
6鎖(suo)緊形式：斜(xie)鐵加緊機(jī)構
7外型尺(chǐ)寸：1350×635×205mm
8整機質(zhì)量：350kg
一、結構(gòu)及工作原(yuán)理
1結構
YLS-900型(xing)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器主(zhǔ)要由兩個(gè)夾軌裝置(zhi)、兩個雙作(zuò)用油👄缸、四(si)💞個銷軸、一(yī)個手動泵(beng)站（機動泵(bèng)站）及四根(gēn)高壓軟管(guan)等部分♋組(zu)成（見圖1）
1.銷(xiāo)軸 2.夾軌裝(zhuang)置 3.手柄 4.工(gong)作油缸 5.高(gāo)壓軟管 6.（機(jī)動或手動(dong)🌈）泵站
2工作(zuò)原理
2.1 拉伸(shen)（見圖1）
1）旋緊(jǐn)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuo)壓杆，油泵(bèng)排出的壓(ya)力油💰通過(guò)高壓軟管(guǎn)5同時進入(rù)兩個工作(zuò)油缸4的無(wu)杆腔♋，使兩(liǎng)個油缸4的(de)活塞杆同(tóng)步伸出，直(zhí)至一定距(jù)離；
2）此時使(shi)用手柄3，旋(xuán)轉夾軌裝(zhuāng)置2的齒輪(lun)軸，迫使兩(liang)對🤩夾軌斜(xié)鐵☁️夾住鋼(gāng)軌；
3）旋松手(shou)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fa)門，該泵卸(xiè)荷；
4）然後旋(xuán)緊手動泵(beng)站6高壓泵(beng)的閥門，操(cāo)作壓杆，油(you)泵☀️排出的(de)壓力油通(tōng)過高壓軟(ruǎn)管5同時進(jin)入兩個工(gong)作油缸💘的(de)有杆腔，兩(liǎng)個油缸的(de)活塞杆同(tong)步縮回，随(suí)着活塞杆(gan)的不斷移(yi)動，鋼軌被(bei)夾軌裝置(zhì)越夾越緊(jin)，并🏃🏻被夾
2
持(chí)着沿軸線(xiàn)方向移動(dòng)；
5）由于兩個(ge)夾軌裝置(zhi)2分别夾住(zhu)鋼軌的軌(guǐ)縫兩端，随(sui)着活塞🌏杆(gan)的縮回，鋼(gang)軌軌縫間(jian)距被縮短(duan)，直至滿足(zú)要求（此時(shí)要鎖👅定線(xiàn)路）；
6）在根據(ju)作業需要(yao)，保壓一段(duan)時間後，旋(xuán)松手動泵(bèng)站6高壓泵(beng)的閥門，該(gai)泵卸荷；
7）旋(xuán)緊手動泵(beng)站6低壓泵(bèng)的閥門，操(cāo)作壓杆，該(gai)泵排出的(de)壓力油進(jìn)🔅入兩個工(gong)作油缸4的(de)無杆腔，兩(liǎng)個工作油(you)缸4的活💁塞(sai)杆🚶♀️同步💁伸(shen)出一段距(ju)離後，利用(yong)手柄3旋轉(zhuǎn)齒輪軸，使(shǐ)兩個夾軌(guǐ)裝置2脫開(kai)鋼軌，最後(hou)旋松手💯動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，使該泵卸(xiè)荷；
8）一次鋼(gang)軌拉伸作(zuò)業即告完(wán)成。
2.2 壓縮（見(jian)圖2）
1）與拉伸(shen)工作原理(lǐ)相似，機具(jù)左右及具(ju)體原地旋(xuan)轉180°，即夾👣軌(guǐ)裝置2的齒(chǐ)輪軸在機(ji)具的外側(cè)；
2）旋緊手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門(men)，操作壓杆(gǎn)，油泵排出(chū)💞的壓☁️力🌍油(you)同時進入(rù)兩個工作(zuo)油缸4的無(wu)杆腔，推動(dòng)活塞杆外(wai)㊙️移，使用手(shou)柄3壓緊夾(jiá)軌裝置2，随(suí)着活塞杆(gǎn)的不斷移(yi)動，鋼🌈軌被(bèi)夾🤟軌裝置(zhi)2越夾越緊(jǐn)，并被夾持(chi)着沿曲線(xian)方向移動(dòng)；
3）由于兩個(ge)夾軌裝置(zhi)2分别夾住(zhu)鋼軌的軌(guǐ)縫兩端，随(suí)着🌈活🏃♂️塞📞杆(gan)的外伸，鋼(gāng)軌軌縫間(jian)隙擴大，直(zhí)至滿足要(yao)求；
4）保壓後(hòu)（鎖定線路(lù)）旋松手動(dong)泵站6低壓(ya)泵的閥門(men)，使該泵卸(xiè)荷，利用手(shou)壓泵站6高(gāo)壓泵以及(jí)手柄3，使夾(jia)軌裝置2與(yu)鋼軌脫開(kāi)；
5）一次鋼軌(gui)壓縮作業(ye)即告完成(chéng)。
三、使用方(fang)法及注意(yì)事項
YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉(lā)伸器在壓(ya)縮作用下(xià)的裝配 （圖(tú)2）
1使用前準(zhǔn)備
為使YLS-900型(xíng)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器正(zheng)常發揮效(xiào)能，使用者(zhě)除必須熟(shu)悉本機結(jié)構特點外(wai)，尚應注意(yì)下列事項(xiàng)：
1)斜鐵夾軌(gui)裝置應活(huó)動自如；
2)各(gè)密封處不(bu)應有漏油(yóu)現象；
3)各連(lián)接、緊固部(bu)位不應有(you)松動；
4)排除(chu)液壓系統(tǒng)中的空氣(qi)。
2操作步驟(zhòu)（以手動泵(beng)站拉伸作(zuo)業為例）
1）将(jiāng)液壓鋼軌(gui)拉伸器部(bù)件運至需(xū)調整的鋼(gang)軌接頭💰處(chù)；
2）根據需求(qiú)把液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)組裝起來(lai)，即将夾軌(guǐ)裝置分别(bie)放在鋼軌(gui)接頭處的(de)兩端鋼軌(gui)上，使齒輪(lún)軸處🔴在機(ji)具内側，用(yong)🤩銷軸🔴将夾(jiá)軌裝置與(yǔ)工作油缸(gāng)🏃♂️連接起來(lái)，并盡量使(shǐ)工⛱️作油缸(gāng)與夾軌裝(zhuāng)置垂直；
3
3）卸(xiè)下高壓軟(ruǎn)管端頭的(de)防塵帽、堵(dǔ)，用高壓軟(ruǎn)管将手動(dòng)💞泵站高壓(yā)泵與兩個(gè)工作油缸(gang)的有杆腔(qiāng)相連，低壓(ya)泵與兩🈲油(you)缸🐪的無杆(gǎn)腔相連；
4）旋(xuán)緊手動泵(beng)站低壓泵(beng)的閥門，操(cāo)作其壓杆(gan)，使工作🏃♀️油(you)缸伸長450mm，然(ran)後該泵卸(xiè)荷；
5）旋緊手(shou)動泵站高(gao)壓泵的閥(fá)門，使用手(shǒu)柄旋動齒(chǐ)輪軸♍，使左(zuo)🔴、右斜鐵夾(jia)住鋼軌，繼(ji)續操作壓(ya)杆，夾軌裝(zhuāng)置在工作(zuò)油缸推🔞動(dòng)下夾緊鋼(gāng)軌并帶動(dòng)鋼軌移動(dòng)，直至達到(dào)預定位置(zhi)；
6）保壓一段(duàn)時間（鎖定(ding)線路，根據(ju)作業需要(yao)決定保壓(ya)時間）；
7）旋松(song)手動泵站(zhan)高壓泵的(de)閥門，旋緊(jǐn)低壓泵的(de)閥門，扳🐆動(dong)壓杆，使工(gōng)作油缸活(huó)塞杆外伸(shēn)，帶動夾具(ju)體，利用手(shou)柄旋轉齒(chi)輪軸🔴，使左(zuǒ)、右斜鐵與(yǔ)鋼軌脫離(lí)接觸，完成(chéng)一🏃🏻♂️次鋼軌(gui)拉伸作業(ye)；
8）如需要，可(ke)将鋼軌拉(la)伸器運往(wǎng)下一作業(yè)點，否則，将(jiāng)工作油缸(gang)的🙇♀️活塞杆(gǎn)縮回至刻(kè)度線處，然(ran)後拔出銷(xiao)軸，拆卸液(ye)壓鋼軌拉(lā)伸器。
3安全(quán)操作注意(yi)事項
1）高壓(ya)閥不準超(chāo)過67MPa壓力工(gong)作，不得随(suí)意調整高(gāo)、低壓閥；
2）工(gong)作時應平(píng)穩地操作(zuo)壓杆，不得(dé)使油路有(yǒu)沖擊現♍象(xiàng)，以使各☁️閥(fá)門持久地(di)工作；
3）油量(liàng)不夠時，不(bú)得在有壓(yā)力情況下(xia)注油，以免(mian)回油時郵(yóu)箱内有壓(yā)力存在；
4）各(gè)連接處緊(jin)固可靠，方(fāng)可工作；
5）工(gong)作油缸活(huo)塞杆伸出(chū)量不應超(chāo)過500mm。如遇作(zuò)業時軌溫(wēn)明顯下降(jiàng)，且下降加(jia)速度較大(dà)時，工作油(yóu)缸活塞杆(gan)伸出量不(bu)應超過450mm。
四(si)、技術保養(yǎng)
1 液壓系統(tong)各部分如(ru)：手動泵站(zhàn)、工作油缸(gang)、高壓軟管(guan)等應經💚常(cháng)清潔，各閥(fa)門處、柱塞(sai)周圍、接頭(tou)不得有灰(hui)塵污👉物存(cun)在。
2 嚴格遵(zun)守安全操(cao)作注意事(shì)項。
3液壓油(yóu)的選擇應(ying)根據使用(yòng)地區的氣(qi)候條件和(hé)季🧑🏽🤝🧑🏻節而定(ding)😍，一般情況(kuàng)，冬季應選(xuan)用32#液壓油(you)，其餘季節(jiē)選用46#液💞壓(ya)油。
4加入郵(you)箱的液壓(ya)油應用100目(mu)鋼絲網過(guo)濾清潔，油(yóu)液中不得(de)有雜質和(hé)水分混入(rù)；每250工作小(xiao)時應更換(huan)一次新油(yóu)，換油時應(ying)将郵箱㊙️内(nèi)清洗幹淨(jing)。
5清洗液壓(ya)郵箱和液(ye)壓元件時(shi)，應避免使(shi)用棉紗擦(cā)拭。
6使用時(shi)，夾軌裝置(zhì)、油缸、手動(dòng)泵站應輕(qīng)拿輕放，不(bú)得有碰♌撞(zhuàng)現象。
7不用(yòng)時，工作油(yóu)缸的活塞(sai)杆應縮回(huí)至刻度線(xiàn)，卸下壓力(lì)表，液壓件(jiàn)的非噴漆(qī)表面塗一(yi)層工業用(yong)凡士林，以(yǐ)防生鏽，工(gong)作油缸以(yǐ)及高壓軟(ruan)管、手壓泵(bèng)站的各接(jiē)頭處均用(yòng)防塵帽、防(fáng)塵堵擰緊(jin)，以防灰塵(chen)侵入，并将(jiang)液壓🏒鋼軌(guǐ)拉伸器各(gè)部件🌐裝入(rù)木箱，在幹(gan)燥且✊溫度(dù)适宜的房(fáng)間存放。
8特(te)别注意：液(ye)壓軟管因(yin)長期使用(yòng)，易産生老(lao)化，使強度(dù)降低，應✏️經(jīng)常檢查定(ding)期更換，壓(ya)力表應每(měi)年送檢一(yī)次。
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五、 常見(jiàn)故障及排(pái)除方法
