FMG-2.2型電動(dong)仿形打(da)磨機
FMG-2.2型(xing)電動仿(pang)形打磨(mo)機是用(yong)于鋼軌(guǐ)焊接及(ji)鋼軌傷(shāng)損補後(hòu)🧡，對軌頭(tóu)進行仿(pang)形打磨(mo)的小型(xing)機具。韩国演㊙️艺圈qvod🌈該(gai)機适用(yòng)于43~75kg/m各型(xíng)鋼軌。
一(yī)、結構和(he)工作原(yuan)理
本機(jī)主要由(you)機架、護(hu)軌輪、仿(pang)形輪、電(dian)動機、打(da)磨頭、進(jin)給杆總(zong)⛱️成👄、操縱(zòng)扶手等(deng)組成，如(rú)圖。
1、護軌(guǐ)輪 2、仿形(xíng)輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進(jin)給總成(chéng) 6、電機 7、電(dian)機傳動(dong)總成 8、操(cāo)作扶手(shou)
作業時(shí)，電動機(ji)輸出軸(zhou)通過花(hua)鍵軸、花(huā)鍵套，帶(dai)動安裝(zhuang)在砂輪(lun)接盤上(shang)的打磨(mó)
砂輪旋(xuán)轉。花鍵(jian)套通過(guo)軸承安(an)裝在進(jin)給套内(nei)，進給套(tao)🔞為矩形(xíng)螺紋外(wài)套，可以(yǐ)沿着機(jī)架上的(de)套筒山(shan)下滑動(dong)。進給手(shou)輪通過(guo)進給總(zǒng)成的進(jin)給小齒(chǐ)輪齧合(hé)一個大(dà)齒輪，大(dà)齒輪為(wei)内矩形(xíng)螺紋零(ling)件，大齒(chi)輪旋轉(zhuǎn)帶動進(jìn)給套上(shang)下往複(fu)運動，從(cong)而實現(xiàn)砂輪的(de)進給運(yun)動。操縱(zong)扶手推(tuī)動打磨(mó)機在鋼(gāng)軌踏面(mian)上縱向(xiàng)移動磨(mó)削鋼🎯軌(guǐ)踏面。将(jiang)機架轉(zhuan)❄️動相當(dāng)角度磨(mo)削軌🌍頭(tou)圓角，直(zhí)至轉動(dong)💜90°，磨頭磨(mo)削鋼軌(guǐ)工作邊(bian)。磨削時(shi)，調整磨(mó)頭進給(gei)手輪，調(diao)整進給(gei)量，利用(yong)仿形輪(lún)和護軌(gui)輪共同(tóng)作🈲用完(wán)成軌頭(tou)☎️仿形打(da)磨工作(zuo)。
二、主要(yào)技術參(cān)數
1、動力(li)：三相電(diàn)動機380V/2.2KW
2、轉(zhuan)速：2840r.p.m
3、砂輪(lun)行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距(jù)：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形(xing)尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使(shǐ)用方法(fǎ)
1、作業準(zhun)備
1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qian)，應按本(běn)說明書(shū)和要求(qiu)熟悉本(ben)機構造(zào)🧑🏽🤝🧑🏻、技術性(xing)能、工作(zuò)原理，使(shǐ)用方法(fǎ)及安全(quan)規則。
1.2 機(ji)體整備(bèi)：要求緊(jǐn)固件緊(jǐn)固，運動(dòng)部件靈(líng)活，電氣(qì)系💋統絕(jue)緣保🐅護(hù)可靠，特(te)别注意(yi)電機和(hé)接地線(xiàn)接地必(bì)須牢固(gù)可靠；
1.3 試(shì)運轉：點(dian)動電氣(qi)開關，檢(jian)查砂輪(lún)轉向，如(ru)不符合(hé)标🔴志轉(zhuǎn)向♉，必須(xū)調整電(diàn)機接線(xiàn)，使電機(jī)正轉，同(tong)時确認(rèn)砂輪防(fang)護⛷️罩防(fang)護有效(xiao)；
1.4 空載運(yun)轉：空載(zai)運轉2分(fèn)鐘，檢查(chá)機體各(gè)部位有(you)無異常(chang)💘，尤其更(geng)換新砂(sha)輪後，必(bì)須認真(zhēn)檢查；
2、打(dǎ)磨作業(yè)
2.1 将打磨(mó)機放置(zhì)在需要(yào)打磨的(de)鋼軌上(shang)，電源插(cha)頭電源(yuan)插座☎️接(jie)觸牢靠(kào)；
2.2 點動開(kai)關，逆時(shí)針轉動(dong)進給手(shǒu)柄，使砂(shā)輪與予(yǔ)打磨的(de)🌍軌頂面(miàn)不接觸(chu)；
2.3 按下電(dian)源開關(guan)，砂輪空(kōng)載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地(di)順時針(zhen)轉動垂(chuí)直進給(gěi)手柄，使(shǐ)砂輪向(xiàng)軌頂🈲面(miàn)🚩移✌️動，直(zhi)至接觸(chu)待打磨(mó)的軌頂(ding)面打出(chu)火花，同(tóng)時牽動(dong)手柄，在(zài)仿形輪(lún)緊靠鋼(gang)軌頂面(mian)情況下(xia)，使本機(jī)㊙️左右往(wǎng)複移動(dòng)✉️，其範圍(wéi)約800㎜。
2.5 均勻(yun)控制砂(sha)輪的進(jìn)給量，一(yi)般每次(ci)0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無(wú)異常和(he)磨🙇♀️痕的(de)粗細。打(dǎ)磨後的(de)鋼軌表(biao)面不得(dé)呈藍色(se)或明顯(xian)🈲劃痕；
2.6 轉(zhuan)動手柄(bǐng)時，使機(ji)體沿鋼(gang)軌橫斷(duan)面方向(xiàng)向内側(cè)逐漸♻️傾(qing)斜，憑借(jie)打磨機(ji)護輪軌(guǐ)的控制(zhì)，擴大軌(gui)頂橫向(xiang)打磨範(fan)圍，從軌(gui)頂中心(xīn)線打磨(mó)至軌頭(tou)圓弧處(chu)；
2.7 緩慢将(jiang)操作扶(fú)手向操(cao)作者傾(qing)斜 ， 使打(dǎ)磨機沿(yan)鋼軌橫(héng)斷面💜方(fāng)向向内(nèi)側轉90°，拖(tuo)動打磨(mó)機往複(fú)打磨鋼(gang)軌的内(nei)側面（工(gong)作邊）；
2.8 作(zuo)業完成(chéng)後，反方(fang)向轉動(dòng)進給手(shou)柄，使砂(sha)輪退後(hòu)脫✂️離與(yǔ)鋼軌接(jiē)觸狀态(tai)，按下斷(duan)電開關(guan)，砂輪機(jī)停止轉(zhuǎn)動，将打(dǎ)磨面複(fú)位後，擡(tai)起打磨(mo)機，原地(di)水平旋(xuán)轉180°，放💜置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fú)上述動(dong)作，即可(ke)打磨鋼(gāng)軌頂面(mian)剩餘部(bu)分和鋼(gang)軌頭部(bù)✊的外側(ce)面，直至(zhì)打磨達(dá)到規定(ding)标準；
四(sì)、安全規(guī)則
1、操作(zuo)人員必(bì)須經過(guò)培訓，熟(shú)知使用(yong)說明書(shu)，熟悉打(da)磨機的(de)🔆性❗能和(hé)作業方(fāng)法，了解(jiě)安全規(guī)則，方準(zhǔn)許實際(jì)操作。
2、操(cao)作人員(yuán)必須經(jing)過配備(bèi)絕緣防(fang)護用品(pin)。
3、作業前(qian)檢查電(diàn)機接線(xiàn)盒、電源(yuan)插頭、插(cha)座是否(fou)齊全完(wán)好，接線(xian)端子是(shi)否牢固(gu)可靠，電(diàn)線有無(wu)破損，護(hù)管護套(tào)是否完(wán)好。整機(jī)🙇♀️絕緣電(dian)阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間(jian)絕緣電(dian)阻不小(xiǎo)于0.5ΜΩ。
4、打磨(mó)時，随時(shí)注意周(zhou)圍人員(yuán)，防止打(da)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。
5、在鋼(gāng)軌絕緣(yuán)接頭打(da)磨時，應(ying)與電務(wù)工區聯(lian)系，按有(you)關規定(ding)執行，防(fang)止聯電(dian)。
6、機械發(fā)生故障(zhàng)或需要(yao)更換砂(shā)輪時應(yīng)下道後(hòu)進行。
7、作(zuò)業完成(chéng)應将機(ji)具擦拭(shì)幹淨，放(fàng)在幹燥(zao)的室内(nei)，防止🔆漏(lou)電和鏽(xiu)蝕。
8、利用(yong)列車間(jiān)隔在線(xian)路上作(zuo)業時，應(ying)按“工務(wu)安全規(gui)則”的規(guī)定設置(zhi)防護，并(bìng)應有足(zú)夠人員(yuán)保證及(jí)時撤離(lí)線路。
五(wǔ)、保養維(wei)修
1、凡停(tíng)用一個(ge)月以上(shang)或初次(ci)使用前(qián)，應清潔(jié)機具外(wài)🐉表面，在(zai)潤🐇滑🌍部(bù)位加注(zhù)潤滑脂(zhi)，檢查電(dian)機絕緣(yuan)狀态，檢(jian)查各緊(jǐn)固零⛷️部(bù)件，确保(bao)齊全，緊(jin)固完好(hǎo)。
2、每日作(zuò)業前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，觀察是(shi)否有異(yi)常噪音(yin)或較大(dà)震動，若(ruo)發現，應(yīng)及時處(chù)理。
3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sǔn)程度，一(yī)般剩餘(yú)1/3厚度時(shí)，應立即(ji)🍓跟🔱換新(xīn)💁砂輪。
4、每(mei)日作業(yè)後應清(qīng)洗整機(jī)，特别是(shì)清除砂(shā)輪罩内(nèi)，護軌輪(lun)内側✊、仿(páng)形輪外(wai)表面積(jī)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jiàn)。
5、搬運時(shi)，要避免(mian)碰撞。停(tíng)機不用(yong)時，将打(dǎ)磨機置(zhi)于專用(yòng)支架上(shang)，禁止亂(luan)擺亂放(fàng)。
6、使用200小(xiǎo)時為一(yi)個保養(yang)期，接觸(chù)滑動零(líng)件的件(jiàn)磨損程(chéng)度🔴，更換(huàn)🔴各軸承(cheng)潤滑油(yóu)脂，補齊(qi)失效的(de)緊固件(jian)。
7、長期存(cun)放時，應(yīng)清潔整(zhěng)機表面(mian)，各轉動(dòng)部位、仿(pang)形輪外(wai)🌈表面🐪、護(hu)軌輪内(nei)外表面(miàn)，應用潤(run)滑脂塗(tú)抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六(liù)、一般故(gu)障及處(chù)理方法(fǎ)
