YLS-900型(xing)液壓拉伸機(jī)

主要參數(shu)
1最高工作壓(ya)力:67MPa
2最大牽引(yin)力:900kN
3最大推力(lì):200 kN
4工作油缸最(zuì)大行程:500mm
5動力(li)形式:手動捣烂宫口❌np失禁哭调教🚩泵(beng)站(機動泵站(zhàn))
6鎖緊形式:斜(xie)鐵加緊機構(gòu)
7外型尺寸:1350×635×205mm
8整(zheng)機質量:350kg
一、結(jie)構及工作原(yuan)理
1結構
YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉伸(shēn)器主要由兩(liǎng)個夾軌裝置(zhì)、兩個雙作🚩用(yòng)油👉缸、四個銷(xiao)軸、一個手動(dòng)泵站(機動泵(beng)站)及四根高(gao)💃🏻壓軟管等部(bu)分組成(見圖(tú)1)

1.銷軸 2.夾軌裝(zhuāng)置 3.手柄 4.工作(zuo)油缸 5.高壓軟(ruan)管 6.(機動或手(shǒu)動)泵站
2工作(zuo)原理
2.1 拉伸(見(jiàn)圖1)
1)旋緊手動(dong)泵站6低壓泵(bèng)的閥門,操作(zuò)壓杆,油泵排(pái)出👉的壓力油(yóu)通過高壓軟(ruan)管5同時進入(ru)兩個工作油(you)缸4的無杆腔(qiāng),使兩個油🌐缸(gang)4的活塞杆同(tóng)步伸出,直至(zhi)一定距離;
2)此(ci)時使用手柄(bing)3,旋轉夾軌裝(zhuang)置2的齒輪軸(zhóu),迫使兩對夾(jia)⭐軌斜鐵夾住(zhu)鋼軌;
3)旋松手(shǒu)動泵站6低壓(ya)泵的閥門,該(gāi)泵卸荷;
4)然後(hou)旋緊手動泵(bèng)站6高壓泵的(de)閥門,操作壓(ya)杆,油泵排出(chu)的壓力油通(tōng)過高壓軟管(guǎn)5同時進入兩(liǎng)個工作💜油缸(gang)的有杆腔,兩(liang)個油缸的活(huó)塞杆同步縮(suo)回,随着活塞(sāi)杆的不斷移(yí)動,鋼👈軌被夾(jiá)軌裝置🔴越夾(jia)越緊,并被夾(jiá)
2
持着沿軸線(xiàn)方向移動;
5)由(yóu)于兩個夾軌(gui)裝置2分别夾(jia)住鋼軌的軌(gui)縫兩端,随💋着(zhe)活塞杆的縮(suo)回,鋼軌軌縫(feng)間距被縮短(duan),直至滿足要(yao)求(此時要鎖(suǒ)💋定線路);
6)在根(gen)據作業需要(yào),保壓一段時(shi)間後,旋松手(shou)動泵站6高壓(ya)泵的閥門,該(gāi)泵卸荷;
7)旋緊(jin)手動泵站6低(di)壓泵的閥門(mén),操作壓杆,該(gāi)泵排出的壓(ya)力🍓油進入兩(liang)個工作油缸(gang)4的無杆腔,兩(liǎng)個工作油缸(gang)🐕4的活塞杆同(tong)步🏃♀️伸出❗一段(duan)距離後,利用(yòng)手柄3旋轉齒(chi)輪軸,使兩個(gè)夾軌裝置2脫(tuo)開鋼軌,最後(hòu)旋松手動泵(beng)站6低壓泵的(de)閥門,使該泵(bèng)卸荷;
8)一次鋼(gang)軌拉伸作業(yè)即告完成。
2.2 壓(ya)縮(見圖2)
1)與拉(la)伸工作原理(li)相似,機具左(zuǒ)右及具體原(yuán)地旋轉180°,即💋夾(jia)軌裝置2的齒(chi)輪軸在機具(ju)的外側;
2)旋緊(jǐn)手動泵站6低(di)壓泵的閥門(men),操作壓杆,油(you)泵排出的壓(ya)力油同時進(jin)入兩個工作(zuo)油缸4的無杆(gǎn)腔,推動🔴活塞(sai)🐇杆外移,使用(yong)手柄3壓緊夾(jiá)軌裝置2,随着(zhe)活塞杆的不(bú)斷移動,鋼軌(gui)被夾軌裝置(zhi)2越夾越緊,并(bìng)被夾持着沿(yán)曲線方向移(yí)動;
3)由于兩個(gè)夾軌裝置2分(fen)别夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩端(duān),随🔴着☂️活💜塞杆(gǎn)㊙️的外伸,鋼軌(guǐ)軌縫間隙擴(kuo)大,直至滿足(zu)要求;
4)保壓後(hòu)(鎖定線路)旋(xuán)松手動泵站(zhàn)6低壓泵的閥(fa)門,使該泵🥰卸(xiè)荷,利♊用手壓(ya)泵站6高壓泵(bèng)以及手柄3,使(shi)夾軌裝置2與(yǔ)鋼🍉軌脫開;
5)一(yi)次鋼軌壓縮(suō)作業即告完(wan)成。
三、使用方(fāng)法及注意事(shì)項
YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸器在(zài)壓縮作用下(xia)的裝配 (圖2)

1使(shǐ)用前準備
為(wéi)使YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器正(zheng)常發揮效能(neng),使用者除必(bi)須熟悉本機(ji)結構特點外(wai),尚應注意下(xia)列事項:
1)斜鐵(tiě)夾軌裝置應(ying)活動自如;
2)各(gè)密封處不應(ying)有漏油現象(xiang);
3)各連接、緊固(gu)部位不應有(you)松動;
4)排除液(ye)壓系統中的(de)空氣。
2操作步(bù)驟(以手動泵(bèng)站拉伸作業(ye)為例)
1)将液壓(ya)鋼軌拉伸器(qì)部件運至需(xū)調整的鋼軌(gui)接頭處;
2)根據(jù)需求把液壓(ya)鋼軌拉伸器(qì)組裝起來,即(ji)将夾軌裝置(zhi)分别🔞放在鋼(gāng)軌接頭處的(de)兩端鋼軌上(shàng),使齒輪🐅軸處(chù)在機具内側(ce),用銷軸♍将夾(jiá)軌裝置與工(gōng)作油缸連接(jie)起來,并盡量(liàng)使工作油缸(gang)與夾軌裝置(zhi)垂直;
3
3)卸下高(gāo)壓軟管端頭(tou)的防塵帽、堵(dǔ),用高壓軟管(guan)将手動泵💚站(zhàn)🏃🏻♂️高壓泵與兩(liǎng)個工作油缸(gang)的有杆腔相(xiàng)連,低壓泵與(yǔ)兩💋油缸的無(wu)杆腔相連;
4)旋(xuan)緊手動泵站(zhàn)低壓泵的閥(fá)門,操作其壓(yā)杆,使工作♈油(yóu)缸伸👌長450mm,然後(hòu)該泵卸荷;
5)旋(xuán)緊手動泵站(zhan)高壓泵的閥(fa)門,使用手柄(bǐng)旋動齒輪軸(zhou),使左、右斜鐵(tie)夾住鋼軌,繼(ji)續操作壓杆(gǎn),夾軌裝置♻️在(zai)工作油🐅缸推(tuī)動下夾緊鋼(gang)軌并帶動鋼(gang)軌移動,直至(zhì)達到預定位(wèi)置;
6)保壓一段(duan)時間(鎖定線(xian)路,根據作業(yè)需要決定保(bǎo)壓時間);
7)旋松(sōng)手動泵站高(gāo)壓泵的閥門(mén),旋緊低壓泵(bèng)的閥門,扳動(dòng)壓杆✌️,使工作(zuo)油缸活塞杆(gan)外伸,帶動夾(jia)具體,利🌂用手(shǒu)柄旋轉齒輪(lún)軸🈲,使左🐉、右斜(xie)鐵與鋼軌脫(tuō)離接觸,完成(chéng)一次鋼軌拉(lā)伸作業;
8)如需(xu)要,可将鋼軌(guǐ)拉伸器運往(wǎng)下一作業點(diǎn),否則,将🐉工🍉作(zuò)油㊙️缸🈚的👄活塞(sai)杆縮回至刻(kè)度線處,然後(hou)拔出銷軸,拆(chāi)卸液壓鋼軌(gui)拉🏃伸器。
3安全(quán)操作注意事(shì)項
1)高壓閥不(bu)準超過67MPa壓力(lì)工作,不得随(suí)意調整高、低(di)壓閥;
2)工作時(shí)應平穩地操(cao)作壓杆,不得(de)使油路有沖(chong)擊現象,以使(shi)各閥門持久(jiǔ)地工作;
3)油量(liang)不夠時,不得(dé)在有壓力情(qíng)況下注油,以(yi)免回油時郵(you)箱内有壓力(lì)存在;
4)各連接(jiē)處緊固可靠(kào),方可工作;
5)工(gōng)作油缸活塞(sāi)杆伸出量不(bú)應超過500mm。如遇(yu)作業時軌溫(wēn)明顯下降,且(qiě)下降加速度(du)較大時,工作(zuò)油缸活塞杆(gan)伸出量不應(yīng)✏️超過🔴450mm。
四、技術(shu)保養
1 液壓系(xi)統各部分如(rú):手動泵站、工(gōng)作油缸、高壓(yā)軟管🔆等應經(jīng)常清潔,各閥(fa)門處、柱塞周(zhōu)圍、接頭不得(dé)有灰塵污㊙️物(wu)存在。
2 嚴格遵(zūn)守安全操作(zuo)注意事項。
3液(yè)壓油的選擇(ze)應根據使用(yòng)地區的氣候(hou)條件和季節(jie)而🤟定,一✊般情(qing)況,冬季應選(xuan)用32#液壓油,其(qi)餘季節選用(yong)46#液壓油。
4加入(rù)郵箱的液壓(yā)油應用100目鋼(gang)絲網過濾清(qing)潔,油液中不(bu)得有雜質和(hé)水分混入;每(mei)250工作小時應(ying)更換一次新(xīn)油,換油時應(ying)将郵箱✊内清(qing)洗幹淨。
5清洗(xi)液壓郵箱和(he)液壓元件時(shí),應避免使用(yòng)棉紗擦拭。
6使(shǐ)用時,夾軌裝(zhuāng)置、油缸、手動(dong)泵站應輕拿(ná)輕放,不得有(yǒu)碰撞現象。
7不(bu)用時,工作油(yóu)缸的活塞杆(gan)應縮回至刻(ke)度線,卸下壓(ya)力表,液壓👨❤️👨件(jian)的非噴漆表(biǎo)面塗一層工(gōng)業用凡士林(lín),以防生鏽,工(gong)👉作油缸以及(jí)高壓軟管、手(shou)壓泵站的各(gè)接頭處均用(yong)⭐防塵帽、防塵(chén)堵擰緊,以防(fáng)灰塵侵入,并(bìng)将液壓鋼軌(guǐ)拉伸器各部(bu)件裝入木箱(xiāng),在幹燥且溫(wēn)度适宜的房(fáng)間存放。
8特别(bie)注意:液壓軟(ruǎn)管因長期使(shǐ)用,易産生老(lao)化,使強度降(jiang)低,應經㊙️常檢(jian)查定期更換(huàn),壓力表應每(měi)年送檢一次(ci)。
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五、 常見故障(zhang)及排除方法(fa)

