YLS-1000液壓鋼軌(gui)拉伸機

　　主要(yao)參數

　　1最高(gāo)工作壓力(li)：67MPa

　　2最大牽引(yǐn)力：900kN

　　3最大推(tui)力：200 kN

　　4工作油(yóu)缸最大行(háng)程：500mm

　　5動力形(xing)一🔞路向西 迅雷🌈式：手動泵(beng)站（機動泵(beng)站）

　　6鎖緊形(xing)式：斜鐵加(jiā)緊機構

　　7外(wài)型尺寸：1350×635×205mm

　　8整(zhěng)機質量：350kg

　　一(yī)、結構及工(gōng)作原理

　　1結(jié)構

　　YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器主要由(you)兩個夾軌(gui)裝置、兩個(gè)雙作用🧡油(you)缸👌、四個銷(xiao)軸、一個手(shou)動泵站（機(ji)動泵站）及(jí)四根高壓(yā)軟🏒管等部(bu)分組成（見(jiàn)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jia)軌裝置 3.手(shǒu)柄 4.工作油(yóu)缸 5.高壓軟(ruan)管 6.（機動或(huo)手動）泵站(zhan)

　　2工作原理(lǐ)

　　2.1 拉伸（見圖(tu)1）

　　1）旋緊手動(dong)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gan)，油泵排出(chu)㊙️的壓力油(you)通過高壓(ya)軟管5同時(shí)進入兩個(ge)工作油缸(gang)4的無杆腔(qiāng)，使兩個油(yóu)缸4的‼️活塞(sāi)杆同步伸(shēn)出，直至一(yī)定距離；

　　2）此(ci)時使用手(shǒu)柄3，旋轉夾(jiá)軌裝置2的(de)齒輪軸，迫(po)使兩對夾(jia)軌斜鐵夾(jia)住鋼軌；

　　3）旋(xuán)松手動泵(beng)站6低壓泵(beng)的閥門，該(gāi)泵卸荷；

　　4）然(ran)後旋緊手(shǒu)動泵站6高(gao)壓泵的閥(fa)門，操作壓(yā)杆，油泵排(pái)出的壓力(lì)油通過高(gāo)壓軟管5同(tong)時進入兩(liǎng)個工作油(yóu)缸⭐的有杆(gan)腔，兩個💰油(yóu)缸的活塞(sai)杆同步縮(suo)回，随着活(huó)塞杆的不(bu)斷移動，鋼(gang)軌被夾軌(guǐ)裝置越夾(jia)越緊，并被(bei)夾

　　2

　　持着沿(yan)軸線方向(xiang)移動；

　　5）由于(yú)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bie)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liǎng)端，随着活(huo)塞杆的縮(suo)回，鋼軌軌(gui)縫間距被(bèi)縮短，直至(zhì)滿足要求(qiú)💃（此時要鎖(suǒ)定線路）；

　　6）在(zai)根據作業(yè)需要，保壓(yā)一段時間(jian)後，旋松手(shǒu)動泵站6高(gao)🈚壓泵的閥(fa)門，該泵卸(xie)荷；

　　7）旋緊手(shou)動泵站6低(di)壓泵的閥(fa)門，操作壓(yā)杆，該泵排(pai)出🐕的壓力(li)❓油👣進入兩(liǎng)個工作油(you)缸4的無杆(gan)腔，兩個工(gong)作油缸4的(de)活塞杆同(tóng)步💜伸出⛷️一(yī)段距離後(hou)，利用手柄(bǐng)3旋轉齒輪(lun)軸，使兩個(ge)夾軌裝置(zhì)2脫開鋼軌(guǐ)，最後旋松(song)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥🔞門，使該(gai)泵卸荷；

　　8）一(yī)次鋼軌拉(lā)伸作業即(jí)告完成。

　　2.2 壓(ya)縮（見圖2）

　　1）與(yǔ)拉伸工作(zuò)原理相似(si)，機具左右(you)及具體原(yuan)地旋轉180°，即(jí)夾軌裝置(zhi)2的齒輪軸(zhou)在機具的(de)外側；

　　2）旋緊(jin)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuo)壓杆，油泵(beng)排出的壓(yā)力油同時(shi)進入兩個(ge)工作油缸(gāng)4的無杆腔(qiang)，推動活塞(sai)杆外✔️移，使(shi)📱用手柄3壓(yā)♌緊夾軌裝(zhuāng)置2，随着活(huó)塞杆的不(bu)斷移動，鋼(gang)軌被夾軌(guǐ)裝置2越夾(jiá)越緊，并被(bèi)夾持着沿(yan)曲線方向(xiàng)移動；

　　3）由于(yú)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bie)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liǎng)端，随着活(huó)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塞杆的外(wài)伸，鋼軌軌(guǐ)縫間隙擴(kuo)大，直至滿(man)足要求；

　　4）保(bǎo)壓後（鎖定(dìng)線路）旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使該(gāi)泵卸荷，利(li)⁉️用手壓泵(beng)站6高壓泵(bèng)以及手柄(bing)3，使夾軌裝(zhuāng)置2與鋼軌(gui)脫開；

　　5）一次(cì)鋼軌壓縮(suo)作業即告(gào)完成。

　　三、使(shǐ)用方法及(ji)注意事項(xiang)

　　YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qì)在壓縮作(zuò)用下的裝(zhuang)配 （圖2）

　　1使用(yong)前準備

　　為(wéi)使YLS-900型液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器正常發(fā)揮效能，使(shi)用者除必(bì)須熟悉本(běn)🎯機結構特(te)點外，尚應(ying)注意下列(lie)事項：

　　1)斜鐵(tiě)夾軌裝置(zhì)應活動自(zì)如；

　　2)各密封(fēng)處不應有(you)漏油現象(xiang)；

　　3)各連接、緊(jin)固部位不(bu)應有松動(dòng)；

　　4)排除液壓(ya)系統中的(de)空氣。

　　2操作(zuò)步驟（以手(shou)動泵站拉(la)伸作業為(wéi)例）

　　1）将液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器部件運(yun)至需調整(zhěng)的鋼軌接(jie)頭🔅處；

　　2）根據(ju)需求把液(ye)壓鋼軌拉(lā)伸器組裝(zhuang)起來，即将(jiāng)夾軌裝置(zhì)分😄别放在(zài)鋼軌接頭(tou)處的兩端(duan)鋼軌上，使(shǐ)齒輪軸處(chu)在機具内(nèi)🧡側，用銷軸(zhou)将夾軌裝(zhuang)置與工作(zuo)油缸☔連接(jie)起來，并盡(jin)量使工作(zuo)油缸與夾(jia)軌🛀裝置垂(chui)直；

　　3

　　3）卸下高(gāo)壓軟管端(duān)頭的防塵(chén)帽、堵，用高(gāo)壓軟管将(jiāng)手♌動泵站(zhan)高壓泵與(yu)兩個工作(zuo)油缸的有(yǒu)杆腔相連(lian)，低🤞壓泵與(yu)兩油缸的(de)無杆腔相(xiang)連；

　　4）旋緊手(shou)動泵站低(dī)壓泵的閥(fa)門，操作其(qi)壓杆，使工(gōng)作油缸伸(shēn)長450mm，然後該(gāi)泵卸荷；

　　5）旋(xuan)緊手動泵(bèng)站高壓泵(beng)的閥門，使(shi)用手柄旋(xuán)動齒輪軸(zhou)，使🌐左💘、右斜(xié)鐵夾住鋼(gang)軌，繼續操(cao)作壓杆，夾(jiá)軌裝置在(zai)工作油缸(gāng)推動下夾(jiá)緊鋼軌并(bìng)帶動鋼軌(gui)移動，直至(zhì)達到預定(ding)位🌂置；

　　6）保壓(yā)一段時間(jian)（鎖定線路(lu)，根據作業(yè)需要決定(ding)保壓時❓間(jian)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼）；

　　7）旋松手動(dong)泵站高壓(yā)泵的閥門(men)，旋緊低壓(yā)泵的閥門(mén)，扳動壓杆(gǎn)，使工作油(you)缸活塞杆(gǎn)外伸，帶動(dòng)夾具體，利(lì)用手🥵柄旋(xuan)轉齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵與鋼軌(guǐ)脫離接觸(chù)，完成一次(cì)鋼軌拉伸(shen)作業；

　　8）如需(xu)要，可将鋼(gang)軌拉伸器(qì)運往下一(yi)作業點，否(fǒu)則，将工作(zuo)油缸⚽的🌍活(huó)塞杆縮回(hui)至刻度線(xiàn)處，然後拔(bá)出銷☀️軸，拆(chai)卸液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)。

　　3安全操作(zuò)注意事項(xiàng)

　　1）高壓閥不(bú)準超過67MPa壓(ya)力工作，不(bu)得随意調(diào)整高、低壓(ya)閥；

　　2）工作時(shí)應平穩地(di)操作壓杆(gǎn)，不得使油(you)路有沖擊(jī)現象，以使(shi)各閥門持(chi)久地工作(zuò)；

　　3）油量不夠(gou)時，不得在(zài)有壓力情(qing)況下注油(you)，以免回油(you)時郵箱内(nèi)有壓力存(cún)在；

　　4）各連接(jie)處緊固可(kě)靠，方可工(gong)作；

　　5）工作油(yóu)缸活塞杆(gan)伸出量不(bu)應超過500mm。如(ru)遇作業時(shí)軌溫明顯(xian)下🧑🏾‍🤝‍🧑🏼降，且下(xià)降加速度(dù)較大時，工(gong)作油缸活(huó)塞杆伸出(chu)量不應超(chao)過450mm。

　　四、技術(shu)保養

　　1 液壓(ya)系統各部(bu)分如：手動(dòng)泵站、工作(zuò)油缸、高壓(ya)軟管等應(ying)經常清潔(jié)，各閥門處(chu)、柱塞周圍(wei)、接頭不得(de)有灰塵污(wū)物存在。

　　2 嚴(yán)格遵守安(ān)全操作注(zhù)意事項。

　　3液(ye)壓油的選(xuǎn)擇應根據(jù)使用地區(qū)的氣候條(tiao)件和季⭐節(jiē)而定🏃‍♂️，一般(ban)情況，冬季(ji)應選用32#液(ye)壓油，其餘(yu)季節選用(yong)46#液壓油。

　　4加(jiā)入郵箱的(de)液壓油應(yīng)用100目鋼絲(sī)網過濾清(qing)潔，油液💔中(zhōng)不🚶‍♀️得有雜(zá)質和水分(fèn)混入；每250工(gong)作小時應(yīng)更換一次(cì)新📞油，換油(yóu)時⭐應将❄️郵(you)箱内清洗(xǐ)幹淨。

　　5清洗(xǐ)液壓郵箱(xiāng)和液壓元(yuan)件時，應避(bì)免使用棉(mián)紗擦拭。

　　6使(shǐ)用時，夾軌(guǐ)裝置、油缸(gāng)、手動泵站(zhàn)應輕拿輕(qing)放，不得☎️有(yǒu)♍碰撞現象(xiàng)。

　　7不用時，工(gōng)作油缸的(de)活塞杆應(ying)縮回至刻(ke)度線，卸下(xia)壓力表，液(ye)壓件的非(fēi)噴漆表面(miàn)塗一層工(gong)業用凡士(shi)林，以防生(shēng)❄️鏽，工作油(yóu)缸以及高(gao)壓軟管、手(shǒu)壓泵站的(de)各接頭處(chù)均用防塵(chen)帽、防塵堵(du)擰緊，以防(fang)灰塵侵入(ru)，并将液壓(yā)鋼軌拉伸(shēn)器各部件(jiàn)📐裝入木箱(xiang)，在幹燥且(qiě)溫度适宜(yi)的房間存(cun)放。

　　8特别注(zhù)意：液壓軟(ruan)管因長期(qi)使用，易産(chan)生老化，使(shǐ)強👌度降💯低(dī)，應經常檢(jiǎn)查定期更(gèng)換，壓力表(biao)應每年送(song)檢♻️一次。

　　4

　　五(wǔ)、 常見故障(zhang)及排除方(fāng)法