FMG-6.女人❌毛多水多高潮A片🌈0型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mo)機

一、适(shi)用範圍(wei)及性能(néng)特點

FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機是(shi)用于鋼(gang)軌焊接(jie)及鋼軌(gui)傷損焊(hàn)⁉️補後,對(duì)軌頭進(jin)行仿形(xíng)打磨的(de)小型機(jī)具。該機(ji)适用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼(gang)軌在基(ji)地或現(xiàn)場焊接(jiē)及軌頭(tóu)焊補後(hòu)打磨作(zuo)業。它加(jia)上輔助(zhu)裝置還(hai)可進行(hang)長平打(da)磨和波(bo)浪磨耗(hào)打磨,它(ta)也是超(chao)長無縫(féng)線路鋪(pu)設、斷軌(guǐ)修🌈複及(jí)應力放(fàng)🈚散的理(lǐ)想機具(jù)。本機具(jù)設💘計合(hé)理，結構(gòu)緊湊，操(cao)作靈活(huó)🎯，上下道(dào)便。采用(yòng)進口汽(qì)油發動(dong)🔱機，故障(zhàng)率低，性(xing)能可靠(kao)💃，更适應(yīng)野外現(xiàn)場作業(ye)，具有先(xiān)進👉的技(ji)術性能(néng)。鋼軌經(jing)⭐仿形打(da)磨後不(bú)僅平🐕順(shùn)，而且能(néng)🆚恢複原(yuan)來的軌(gui)頭輪廓(kuo)，使列車(che)運行更(gèng)平穩、更(geng)✔️安全。

二、結(jié)構和工(gōng)作原理(lǐ)

1、結構(gòu)

本(ben)款 FMG-4.4型内(nèi)燃仿形(xíng)鋼軌打(dǎ)磨機主(zhu)要由機(jī)架、導向(xiàng)輪、水平(píng)滾輪（仿(pang)形輪）、發(fa)動機（或(huo)電動機(jī)）、進給機(jī)構、打磨(mó)頭及👈操(cāo)縱手把(bǎ)組成。

2、工作原(yuan)理

打磨作(zuò)業時，以(yi)汽油機(ji)或電動(dòng)機為動(dong)力驅動(dong)傳動軸(zhou)轉動，通(tōng)過傳動(dòng)裝置帶(dài)動打磨(mo)頭旋轉(zhuan)，磨削時(shi)，轉動磨(mo)頭進給(gěi)手輪，調(diao)整磨頭(tou)進給量(liàng)，操縱手(shǒu)把推動(dòng)磨機在(zài)鋼軌上(shang)縱向移(yi)動磨削(xue)鋼軌踏(ta)⭐面，同時(shi)将機架(jià)在 90°角度(du)範圍内(nèi)轉動，打(da)磨軌頭(tou)圓角及(ji)鋼軌工(gong)作邊，利(lì)用水✍️平(ping)🔅滾輪和(hé)導向輪(lun)共同作(zuo)用，完成(chéng)軌頭仿(pang)形打磨(mó)作業。

三、主(zhu)要技術(shù)參數

1、動力型(xing)式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨(mo)頭最大(dà)轉速； 4000r/min

3、砂輪規(guī)格及型(xing)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂(sha)輪行程(chéng) ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給手(shou)輪每轉(zhuǎn)進給量(liang)；1. 35mm

7、整機(ji)質量 ； 62kg

8、外形尺(chi)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mo)機使用(yòng)方法

1、作業準(zhun)備

1.1 操(cāo)作人員(yuán)在作業(ye)前，應按(àn)本說明(míng)書的要(yao)求熟悉(xi)本機構(gou)造、技術(shu)性能、工(gong)

作(zuo)原理、使(shi)用方法(fa)及安全(quán)規則與(yǔ)操作規(guī)程。

1.2 機(ji)體整備(bèi)；要求緊(jǐn)固件緊(jin)固，運動(dòng)部件靈(ling)活，注油(you)杯注入(ru)适量潤(rùn)滑油脂(zhī)

（黃(huáng)幹油）。

1.3 空載運(yun)轉；空載(zai)運轉 5 分(fen)鐘，檢查(chá)機體各(gè)部位有(yǒu)無異🔱常(cháng)，尤其🧡更(gèng)換新砂(sha)

輪(lún)後，必須(xu)認真檢(jian)查；。

2、打(dǎ)磨作業(ye)

2.1 将打(da)磨機放(fàng)置在予(yu)打磨的(de)鋼軌上(shang)，啟動發(fā)動機，逆(ni)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhí)進給手(shou)

柄(bing)，使砂輪(lun)與予打(da)磨的軌(guǐ)頂面不(bu)接觸，砂(shā)輪空載(zai)旋轉。

2.2 均勻地(dì)順時針(zhēn)轉動垂(chuí)直進給(gěi)手柄，使(shi)砂輪向(xiang)軌頂✔️面(mian)移動，直(zhí)至接觸(chù)待打

磨的(de)軌頂面(miàn)打出火(huǒ)花，同時(shí)牽動手(shou)柄，在水(shui)平滾輪(lún)緊靠軌(gui)頂面情(qíng)況下，使(shi)機體往(wang)複移動(dong)，其範圍(wéi)約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均勻(yun)控制砂(shā)輪的進(jin)給量，一(yī)般每次(cì)進給 0.2mm 以(yǐ)内，檢查(cha)有無🈲異(yi)常和磨(mó)痕的粗(cu)細，打磨(mó)後的鋼(gāng)軌表面(mian)不得呈(chéng)藍色或(huò)明顯劃(huà)痕。

2.4 牽(qiān)動手把(ba)時，使機(ji)體沿鋼(gang)軌橫斷(duan)面方向(xiang)向内側(cè)逐漸傾(qīng)斜，憑借(jiè)打磨機(jī)導

向滾輪(lún)的控制(zhi)，擴大軌(gui)頂橫向(xiang)打磨範(fan)圍，從軌(gui)頂線打(dǎ)磨至軌(gui)✊頭内側(ce)圓角處(chù)。

2.5 打磨(mó)鋼軌内(nei)側時，使(shi)打磨機(ji)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向内(nei)✨側轉 90°，牽(qiān)動打磨(mo)機

往複打(da)磨鋼軌(guǐ)的内側(cè)面。

2.6 轉(zhuan)動手柄(bing)使砂輪(lún)退後脫(tuo)離與鋼(gāng)軌接觸(chù)狀态，撥(bō)回停機(jī)👅開關，發(fa)動機停(tíng)止

轉動，擡(tai)起打磨(mó)機，水平(píng)旋轉 180°，放(fang)置在鋼(gang)軌上，重(zhong)複上述(shu)動作，即(ji)可打磨(mó)

鋼(gāng)軌頂面(miàn)剩餘部(bu)分和鋼(gāng)軌頭部(bù)的外側(ce)面，直至(zhi)打磨到(dao)規定♈标(biao)準。

五、發動(dòng)機使用(yòng)方法

1、使用前(qián)的準備(bei)工作

2、打開加(jia)油口蓋(gai)，放平發(fā)動機，加(jia)好潤滑(hua)油，加油(you)至接近(jin)高油位(wèi)後重新(xīn)裝上油(yóu)

蓋(gài)（注意：不(bú)要超過(guo)上限值(zhí)）。

3、任何(hé)情況下(xia)都應使(shi)油面于(yú)高油面(mian)與低油(yóu)面之間(jiān)。

4、推薦(jian)使用 SC、SE、SF、SG 級(ji)高質量(liang)清潔機(jī)油，如牌(pai)号 SAE30 或其(qí)他相

當的(de)汽油機(jī)油。

5、要(yao)使用帶(dài)過濾清(qing)器的漏(lòu)鬥加油(you)，加好汽(qì)油，以避(bì)免操作(zuo)事故或(huò)使機器(qi)損壞。

6、應保證(zheng)使用合(he)格的汽(qi)油，（不低(di)于 90 号）

7、發動機(ji)的啟動(dòng)操作

7.1 打開汽(qi)油開關(guān)，确認發(fa)動機調(diao)速控制(zhi)杆，拔離(lí)停機開(kāi)關🏃‍♂️位置(zhì)。

7.2 該款(kuan)發動機(jī)采用新(xīn)技術手(shǒu)段，啟動(dong)時無需(xū)進行阻(zǔ)風門及(ji)手💜油泵(beng)操作，無(wu)冷機、

熱機(ji)啟動之(zhī)分，可直(zhi)接進行(háng)啟動預(yù)熱後使(shi)用。

7.3 輕(qing)輕拉起(qi)手柄 到(dào)感覺有(yǒu)微阻力(li)時，然後(hou)迅速拉(la)動起動(dòng)繩📱，将🐅發(fā)動機起(qi)動。

若一次(cì)未能起(qi)動，快速(sù)将手柄(bing)送回，使(shi)起動繩(sheng)重新繞(rao)回，然後(hòu)重🧑🏾‍🤝‍🧑🏼新起(qi)動，直

到發(fa)動機起(qǐ)動為止(zhǐ)。

7.4 發動(dòng)機運行(hang)後，将調(diào)速控制(zhi)杆調至(zhì)低速位(wei)置，降低(dī)發動機(jī)的轉🈚速(su)，并使其(qi)空

載運行(hang) 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動機(ji)轉速調(diào)整。

8.1 拔(ba)動調速(su)控制杆(gan)的位置(zhi)，即可獲(huo)得想要(yào)的發動(dòng)機轉速(sù)。需提🔆高(gāo)速度時(shi)，請向

上控(kòng)制杆，需(xu)降低速(su)度時，請(qing)向下控(kong)制杆。

8.2 為保護(hu)發動機(jī)在調速(su)時，應确(què)保發動(dong)機不過(guo)載。

8.3 注(zhù)意；發動(dòng)機負載(zai)時其轉(zhuǎn)速不得(dé)底于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行(háng)停止

9.1 先降低(di)發動機(ji)的轉速(sù)，關上汽(qì)油開關(guan)。

9.2 向下(xià)調速控(kong)制杆至(zhi)終止位(wèi)置，直至(zhi)發動機(ji)完全停(ting)止。

六、發動(dòng)機的保(bǎo)養與維(wéi)修

1、發(fa)動機機(jī)油

本發動(dong)機的材(cai)料與工(gōng)藝的高(gāo)品質保(bao)證使用(yong)者在一(yi)般條件(jian)下使用(yong)時，無需(xū)頻繁

更換(huan)機油。但(dan)新發動(dong)機使用(yong)時，工作(zuò) 5 小時後(hòu)必須更(gèng)換既有(yǒu)以延長(zhang)發動機(jī)使用壽(shòu)命。

2、應(yīng)在以下(xia)情況時(shí)檢查并(bìng)保證油(yóu)面處于(yú)正常位(wèi)；每次起(qi)動前或(huò)連續工(gong)作 8 小時(shí)後。

3、發(fā)動機在(zài)以下條(tiáo)件工時(shí)，應每 70 小(xiǎo)時換一(yī)次機油(you)；塵土多(duō)的地方(fang)，環境溫(wēn)度高于(yú) 40℃或重負(fù)荷長時(shi)間工作(zuò)。

4、保養(yǎng)周期各(gè)主要部(bù)件應做(zuo)定期保(bǎo)養，具體(tǐ)如下；

5、發(fā)動機的(de)保存

發動(dong)機若長(zhang)期不用(yòng)，應按以(yǐ)下要求(qiú)善保存(cún)好。

5.1 将(jiāng)曲軸箱(xiāng)内的機(ji)油放幹(gàn)淨。

5.2 若(ruò)發電機(ji)長期不(bu)用，應給(gei)曲軸内(nei)加油保(bǎo)護。可加(jiā)注 SAE30 或相(xiang)同🐆性🔞質(zhi)👉的油。

5.3 若僅為(wéi)冬天的(de)簡單存(cún)放，則應(yīng)注滿油(you)，并使發(fā)動機作(zuo)幾😘分鐘(zhong)（5~10 分鐘即(ji)可）

5.4 從(cong)火花塞(sāi)孔注放(fàng)約半湯(tang)勺機油(you)。

5.5 用手(shou)轉動曲(qǔ)軸幾圈(quan)，使缸壁(bì)和活塞(sāi)上一層(céng)機油，然(ran)👨‍❤️‍👨後裝上(shàng)火花塞(sāi)，必連

線。

5.6 使發電(dian)機處于(yu)壓縮沖(chòng)程位置(zhì)（此時進(jin)氣門關(guan)閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱(xiang)及化油(you)器内的(de)剩餘汽(qì)油。

七、發動(dòng)機故障(zhang)及處理(lǐ)方法

八、安(an)全規則(zé)與操作(zuò)規程

1、操作人(rén)員必須(xu)經過培(péi)訓熟知(zhi)使用說(shuō)明熟悉(xī)打磨機(ji)🍓的性能(neng)和✂️作業(ye)方法，安(an)全規劃(huà)方準許(xu)實際操(cao)作。

2、操(cāo)作人員(yuán)必須配(pei)備安全(quan)防護用(yòng)品方可(ke)操作。

3、每班作(zuò)業時，應(ying)随時檢(jian)查汽油(yóu)機、油管(guan)及接頭(tóu)是否漏(lou)汽油如(rú)有滲漏(lou)，應馬上(shàng)關機，關(guān)斷油閥(fá)，檢查滲(shen)漏部分(fèn)，妥善處(chù)理。

4、作(zuo)業中途(tú)，需給汽(qi)油加注(zhu)燃油時(shí)，應将打(da)磨機遠(yuǎn)離🤞（15 米外(wai)）作✊業區(qu)，并遠離(lí)其他作(zuò)業機械(xie)遠離電(dian)氣裝置(zhì)。

5、作業(ye)儲備燃(rán)料箱，一(yī)定要原(yuán)理作業(yè)區和電(diàn)氣裝置(zhì)🌐，用完後(hòu)用👄及時(shí)關好油(you)箱蓋，禁(jin)止在、燃(ran)料存放(fàng)處附近(jin)吸煙，使(shǐ)用明火(huo) ，特别是(shi)在高溫(wēn)和大風(fēng)天尤為(wei)注⭕意。

6、起動汽(qì)油機時(shí)，用握緊(jǐn)拉繩手(shou)柄，并站(zhan)穩扶好(hǎo)機體，以(yi)免💚碰傷(shang)。

7、打磨(mó)時，禁止(zhǐ)周邊圍(wéi)人，防止(zhi)打磨火(huo)花飛濺(jian)傷人。

8、在鋼軌(gui)絕緣接(jie)頭打磨(mo)時，用與(yu)電務工(gōng)區聯系(xi)按有關(guan)規定執(zhi)行，防止(zhi)連電。

9、機械發(fā)生故障(zhang)或需要(yào)更換砂(sha)輪時應(ying)下道後(hou)進行。

10、利用列(liè)車間隔(ge)在線路(lu)上作業(ye)時應該(gāi)“工務安(an)全規則(zé)”的規定(ding)設置防(fang)護并有(you)足夠時(shí)間保證(zhèng)人員及(jí)時❌撤出(chū)線路。

11、作業中(zhong)使用内(nei)燃打磨(mó)機時應(ying)嚴禁摔(shuai)碰，以免(mian)發動⭐機(ji)受損害(hài)。

九(jiu)、打磨機(jī)的保養(yang)與維修(xiu)

1、凡停(tíng)用一個(gè)月以上(shàng)或初次(ci)使用前(qián) ，應清潔(jié)機具外(wài)表✍️面。注(zhù)潤滑油(yóu)脂，檢查(chá)發動機(jī)狀态，檢(jian)查各緊(jǐn)固部件(jian)，确保齊(qi)全，緊固(gu)完好。

2、每日工(gōng)作前應(yīng)試轉，觀(guān)察是否(fǒu)有異響(xiǎng)或較大(dà)震動🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，發(fā)現異常(cháng)及💛時修(xiū)理。

3、經(jing)常檢查(chá)砂輪磨(mo)損程度(dù)，一般剩(sheng)餘三分(fen)之一厚(hòu)度時，應(ying)🐅立刻更(gèng)換新砂(sha)輪。

4、每(mei)日作業(yè)後應清(qīng)洗整機(jī)，特别是(shì)清除砂(shā)輪罩内(nèi)，導向輪(lun)内側，水(shuǐ)平滾動(dòng)外表面(mian)積屑，擰(nǐng)緊松動(dong)的緊固(gu)🚩件。

5、作(zuo)業中和(he)搬動時(shi)，要避免(miǎn)碰撞。停(ting)機時，将(jiang)打磨機(jī)置于專(zhuān)👉用支架(jia)🥵上，禁止(zhi)亂擺亂(luàn)放。

6、作(zuò)業 30 小時(shi)為一個(gè)保養期(qī)，檢查軸(zhou)承潤滑(hua)油和磨(mó)損程度(dù)🛀🏻，更換各(gè)軸承潤(run)滑油脂(zhī)，補充失(shī)效的緊(jin)固件。

7、長期存(cun)放時，應(ying)清洗整(zheng)機表面(miàn)各部位(wei)，水平滾(gun)輪外表(biao)面，導向(xiang)輪内外(wài)表面，應(yīng)用潤滑(huá)脂塗抹(mò)防止鏽(xiù)。

十(shí)、打磨機(ji)一般故(gu)障及處(chù)理方法(fa)

FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機零(líng)件明細(xì)

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mo)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(jī)導向輪(lun)總成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機導(dao)向輪零(ling)件明細(xi)

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