FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機
FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機是用于鋼軌(gui)焊接及鋼軌傷損(sun)💁補後，對軌頭進行(hang)仿形打磨的小型(xing)機具。高潮失禁🔞喷水流白浆无码🌈該機适用于(yu)43~75kg/m各型鋼軌。
一、結構(gòu)和工作原理
本機(jī)主要由機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給🏃♂️杆總(zǒng)成、操縱扶手等組(zu)成，如圖。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架 4、開關
5、進(jin)給總成 6、電機 7、電機(jī)傳動總成 8、操作扶(fú)手
作業時，電動機(ji)輸出軸通過花鍵(jian)軸、花鍵套，帶動安(ān)裝在砂輪接盤上(shàng)的打磨
砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通過軸承(cheng)安裝在進給套内(nèi)，進給套🧑🏽🤝🧑🏻為矩形螺(luó)🧑🏽🤝🧑🏻紋外套，可以沿着(zhe)機架上的套筒山(shān)下滑動。進給手輪(lún)通過☔進給總成的(de)進給小齒輪齧合(hé)一個大齒輪，大💛齒(chi)輪為内矩形螺紋(wén)零件，大齒輪旋轉(zhuan)帶動進給套上下(xià)往複運動🙇♀️，從而實(shi)現砂輪的進☔給運(yun)動。操縱🌍扶手推動(dong)打磨機在鋼軌踏(ta)面上縱向移動磨(mó)削鋼軌踏面。将機(jī)架轉動相當角度(dù)磨削軌頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨頭磨削(xue)鋼軌工🈲作邊。磨削(xuē)時，調😄整磨頭進給(gei)手輪，調整進給量(liàng)，利用仿形輪和護(hu)軌輪共同作💃🏻用完(wan)成軌頭👄仿形打💃磨(mó)工作。
二、主要技術(shu)參數
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂輪行(hang)程：50㎜
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂輪(lun)傾角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使用方法
1、作(zuo)業準備
1.1 操作人員(yuan)在作業前，應按本(ben)說明書和要求熟(shú)悉本🐇機🆚構造📞、技術(shu)性能、工作原理，使(shi)用方法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備：要求(qiú)緊固件緊固，運動(dong)部件靈活，電氣系(xi)🏒統絕緣保♌護可靠(kào)，特别注意電機和(hé)接地線接地必須(xū)牢固可靠；
1.3 試運轉(zhuǎn)：點動電氣開關，檢(jian)查砂輪轉向，如不(bu)符合标志轉向，必(bi)須調整電機接線(xian)，使電機正轉，同時(shí)确認砂輪防護罩(zhào)防護有效；
1.4 空載運(yùn)轉：空載運轉2分鐘(zhong)，檢查機體各部位(wei)有無異常，尤其更(gèng)😍換新砂輪後，必須(xu)認真檢查；
2、打磨作(zuo)業
2.1 将打磨機放置(zhì)在需要打磨的鋼(gāng)軌上，電源插頭電(diàn)源插座接觸牢靠(kào)；
2.2 點動開關，逆時針(zhēn)轉動進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打磨的(de)軌頂面🌈不接觸；
2.3 按(àn)下電源開關，砂輪(lún)空載旋轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂直(zhí)進給手柄，使砂輪(lun)向軌頂面移動，直(zhí)至接觸待打磨的(de)軌頂面打出火花(hua)，同時牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠㊙️鋼軌(gui)頂面情況下，使本(běn)機左右往💯複移動(dòng)，其範圍🌈約800㎜。
2.5 均勻控(kong)制砂輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異常和磨(mó)痕的粗細。打磨後(hou)的鋼軌表面不得(dé)呈藍🏒色或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄時，使(shǐ)機體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側逐(zhu)漸🤟傾斜，憑借打磨(mo)機護輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫向打(dǎ)磨範圍，從軌頂中(zhōng)心線打磨至軌頭(tou)圓弧處；
2.7 緩慢将操(cāo)作扶手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨機沿(yán)鋼軌橫斷♋面方向(xiang)向内側轉90°，拖動打(dǎ)磨機往複打磨鋼(gang)軌的内側面（工作(zuò)邊）；
2.8 作業完成後，反(fǎn)方向轉動進給手(shou)柄，使砂輪退後脫(tuo)離與鋼軌🐕接觸狀(zhuang)态，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉☔動(dong)，将🎯打磨面複🎯位後(hòu)，擡起打磨機，原地(di)水平旋轉180°，放置在(zai)鋼軌上，重複上述(shu)動作，即可打磨🍉鋼(gang)軌頂面剩餘部分(fen)和鋼軌頭部的外(wài)側面，直至打磨達(dá)到規定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作人員(yuán)必須經過培訓，熟(shú)知使用說明書，熟(shu)悉打磨🐅機的性⚽能(néng)和作業方法，了解(jie)安全規則，方準許(xu)實際操作。
2、操作人(ren)員必須經過配備(bei)絕緣防護用品。
3、作(zuò)業前檢查電機接(jie)線盒、電源插頭、插(chā)座是否齊全完好(hao)👈，接🏃♂️線端💃子是否牢(láo)固可靠，電線有無(wu)破損，護管護套是(shì)否完好。整機絕緣(yuán)電阻不小于1ΜΩ線間(jiān)絕緣電阻不小于(yú)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随時注意(yì)周圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷人(rén)。
5、在鋼軌絕緣接頭(tou)打磨時，應與電務(wu)工區聯系，按有關(guan)規定執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂輪(lun)時應下道後進行(hang)。
7、作業完成應将機(ji)具擦拭幹淨，放在(zài)幹燥的室内，防止(zhǐ)漏電和✂️鏽蝕。
8、利用(yòng)列車間隔在線路(lu)上作業時，應按“工(gong)務安全規則”的規(gui)定☎️設置防護，并應(yīng)有足夠人員保證(zheng)及時撤離線路。
五(wǔ)、保養維修
1、凡停用(yòng)一個月以上或初(chū)次使用前，應清潔(jié)機具外表面✨，在潤(run)滑部位加注潤滑(hua)脂，檢查電機絕緣(yuán)狀态，檢查各緊固(gu)零🆚部件，确保齊全(quán)，緊固完好。
2、每日作(zuo)業前應試運轉，觀(guān)察是否有異常噪(zao)音或較大震動，若(ruo)🈲發現，應及時處理(li)。
3、經常檢查砂輪磨(mo)損程度，一般剩餘(yu)1/3厚度時，應立即跟(gēn)換新🚶♀️砂輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗整機(ji)，特别是清除砂輪(lún)罩内，護軌輪内🐆側(ce)、仿形輪外表面積(ji)屑，擰緊松動的緊(jin)固件。
5、搬運時，要避(bi)免碰撞。停機不用(yòng)時，将打磨機置于(yú)專用支架上，禁止(zhi)亂擺亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保養期(qī)，接觸滑動零件的(de)件磨損程度，更換(huàn)各軸承潤滑油脂(zhī)，補齊失效的緊固(gu)件。
7、長期存放時，應(yīng)清潔整機表面，各(gè)轉動部位、仿形輪(lun)外表面、護軌輪内(nei)外表面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止鏽蝕(shi)。
六、一般故障及處(chu)理方法
