FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機

一、哈利波特1🚩国语㊙️适用(yong)範圍及(jí)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shāng)損🙇🏻焊補(bǔ)後,對軌(gui)頭進行(háng)仿形打(dǎ)磨的小(xiǎo)型機具(ju)。該機适(shi)用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(gui)♋在基地(di)或現場(chang)焊接及(jí)軌頭焊(han)補後打(dǎ)磨作業(ye)。它加🔱上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還可(kě)進行長(zhang)平打磨(mo)和💋波浪(lang)磨耗打(da)磨,它也(ye)是超長(zhǎng)無縫線(xian)路鋪設(she)、斷軌修(xiu)複及應(ying)力放散(san)的理想(xiǎng)機具。本(ben)機具設(shè)計合理(lǐ)，結構👉緊(jǐn)湊，操作(zuò)靈活🔞，上(shàng)下道便(bian)。采用進(jìn)口汽油(you)發動機(jī)，故障率(lü)低，性能(néng)可靠，更(gèng)适應野(yě)外現場(chǎng)作業，具(jù)有先進(jin)的技術(shù)性能。鋼(gāng)軌經仿(páng)形打磨(mo)後不僅(jin)🐇平順，而(ér)且能恢(hui)複原來(lai)🌈的軌頭(tou)輪廓🏃，使(shǐ)列車運(yùn)行更平(ping)穩、更安(ān)全。

二、結構(gòu)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gāng)軌打磨(mó)機主要(yao)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平滾(gǔn)輪🥰（仿形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(dian)動機）、進(jin)給機構(gòu)、打磨頭(tou)及操縱(zòng)手把組(zǔ)成。

2、工(gong)作原理(lǐ)

打(da)磨作業(ye)時，以汽(qi)油機或(huo)電動機(ji)為動力(lì)驅動傳(chuán)動軸轉(zhuan)動，通🚩過(guo)傳動裝(zhuāng)置帶動(dòng)打磨頭(tou)旋轉，磨(mó)削時，轉(zhuǎn)動磨📱頭(tóu)進給手(shou)輪，調整(zhěng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(bǎ)推動磨(mó)機在鋼(gāng)軌上🏒縱(zong)向移☔動(dong)磨削鋼(gāng)軌踏面(mian)，同時将(jiang)機架在(zài) 90°角度範(fàn)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mo)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利用(yòng)👈水平滾(gun)輪🚶‍♀️和導(dǎo)向輪共(gong)同作用(yong)，完成軌(guǐ)頭仿形(xing)打磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參(cān)數

1、動(dòng)力型式(shì)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(ge)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪(lún)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機(jī)使用方(fang)法

1、作(zuò)業準備(bèi)

1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qian)，應按本(běn)說明書(shū)的要求(qiu)熟悉本(ben)機構🤟造(zao)、技術性(xing)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yào)求緊固(gu)件緊固(gu)，運動部(bu)件靈活(huo)，注油杯(bei)注入适(shi)量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機(jī)體各部(bu)位有無(wú)異常，尤(you)其🈲更換(huàn)🐆新砂

輪後(hou)，必須認(ren)真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在予打(da)磨的鋼(gang)軌上，啟(qi)動發動(dong)機，逆時(shi)針轉🏃‍♂️動(dòng)垂直進(jin)給手

柄，使(shi)砂輪與(yu)予打磨(mó)的軌頂(ding)面不接(jiē)觸，砂輪(lún)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun)勻地順(shùn)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhi)進給手(shou)柄，使砂(sha)輪向軌(guǐ)頂面🌈移(yi)動💃，直至(zhì)接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bing)，在水平(píng)滾輪緊(jin)靠☀️軌頂(dǐng)面情況(kuàng)下，使機(ji)體往複(fú)移動，其(qí)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lun)的進給(gei)量，一般(ban)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(yǒu)無異常(cháng)和磨痕(hen)的粗細(xì)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)表面不(bu)得呈藍(lan)色或明(ming)顯😍劃痕(hén)。

2.4 牽動(dòng)手把時(shi)，使機體(ti)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向向(xiang)内側逐(zhu)漸☎️傾斜(xie)，憑借打(da)磨機導(dǎo)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(ding)橫向打(da)磨範圍(wei)，從軌頂(dǐng)線打磨(mó)🔅至軌頭(tóu)🐅内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(ce)時，使打(dǎ)磨機沿(yan)鋼軌橫(heng)斷面方(fāng)向内側(ce)轉 90°，牽♌動(dong)打磨機(ji)

往(wǎng)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dong)手柄使(shǐ)砂輪退(tuì)後脫離(li)與鋼軌(gui)接觸狀(zhuang)态，撥回(hui)停機開(kai)關，發動(dong)機停止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起(qǐ)打磨機(ji)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhi)在鋼軌(gui)上，重複(fú)上述動(dong)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(sheng)餘部分(fen)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(dǎ)磨到規(gui)定标準(zhǔn)。

五(wu)、發動機(jī)使用方(fāng)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(da)開加油(yóu)口蓋，放(fang)平發動(dong)機，加好(hao)潤滑油(you)，加油至(zhì)接近高(gāo)油位後(hou)🏃重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yào)超過上(shàng)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gāo)油面與(yǔ)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qing)潔機油(you)，如牌号(hao) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qi)油機油(yóu)。

5、要使(shǐ)用帶過(guo)濾清器(qi)的漏鬥(dòu)加油，加(jiā)好汽油(you)，以避免(miǎn)操🔴作🔅事(shi)故或使(shǐ)機器損(sǔn)壞。

6、應(yīng)保證使(shi)用合格(gé)的汽油(yóu)，（不低于(yu) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(da)開汽油(yóu)開關，确(què)認發動(dong)機調速(sù)控制杆(gan)，拔離停(ting)機開關(guān)🌈位置。

7.2 該款發(fa)動機采(cǎi)用新技(jì)術手段(duan)，啟動時(shí)無需進(jin)行阻風(feng)門及手(shou)油💋泵操(cao)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fen)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shǒu)柄 到感(gan)覺有微(wei)阻力時(shí)，然後迅(xun)速拉動(dòng)♌起動繩(shéng)，将發動(dong)機起動(dòng)。

若(ruò)一次未(wèi)能起動(dòng)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qǐ)動繩重(zhòng)新繞♻️回(hui)⭕，然後重(zhong)新起動(dòng)，直

到發動(dòng)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hou)，将調速(su)控制杆(gǎn)調至低(dī)速位置(zhi)，降低☂️發(fā)動機的(de)轉速，并(bìng)使其空(kōng)

載(zai)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fā)動機轉(zhuan)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(de)想要的(de)發動機(jī)轉速。需(xū)提高速(sù)度時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降(jiàng)低速度(dù)時，請向(xiang)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wei)保護發(fā)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動機(jī)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機(ji)負載時(shi)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhi)杆至終(zhōng)止位置(zhì)，直至發(fā)動機完(wán)全停止(zhi)。

六(liu)、發動機(jī)的保養(yang)與維修(xiu)

1、發動(dòng)機機油(you)

本(běn)發動機(ji)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pin)質保證(zhèng)使用者(zhe)在🔴一般(ban)條件💘下(xia)⭐使用時(shí)，無需頻(pin)繁

更換機(ji)油。但新(xin)發動機(ji)使用時(shí)，工作 5 小(xiao)時後必(bi)須更換(huan)既有以(yi)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bǎo)證油面(mian)處于正(zhèng)常位；每(měi)🈲次👌起動(dong)前或連(lian)續工作(zuò) 8 小時後(hou)。

3、發動(dong)機在以(yǐ)下條件(jian)工時，應(yīng)每 70 小時(shí)換一次(cì)機油；塵(chen)土多的(de)地🌈方，環(huán)境溫度(du)高于 40℃或(huò)重負荷(hé)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(dìng)期保養(yǎng)，具體如(ru)下；

5、發動(dòng)機的保(bao)存

發動機(ji)若長期(qī)不用，應(yīng)按以下(xià)要求善(shan)保存好(hao)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nei)的機油(yóu)放幹淨(jing)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yong)，應給曲(qǔ)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或相💛同(tóng)性質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dong)天的簡(jiǎn)單存放(fàng)，則應注(zhù)滿油，并(bing)使發動(dòng)機作幾(ji)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kǒng)注放約(yue)半湯勺(shao)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(jī)油，然後(hou)裝上火(huǒ)花塞，必(bì)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(ji)處于壓(ya)縮沖程(cheng)位置（此(cǐ)時進氣(qì)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(jí)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(you)。

七(qi)、發動機(jī)故障及(jí)處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與(yǔ)操作規(gui)程

1、操(cāo)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xun)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨機的(de)性能👌和(he)作業方(fāng)法，安全(quan)規劃方(fāng)準許實(shí)際操作(zuo)。

2、操作(zuo)人員必(bi)須配備(bèi)安全防(fáng)護用品(pin)方可操(cāo)作。

3、每(měi)班作業(ye)時，應随(suí)時檢查(chá)汽油機(jī)、油管及(ji)接頭是(shi)否漏汽(qi)油如有(yǒu)滲漏，應(yīng)馬上關(guān)機，關斷(duan)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lou)💚部分，妥(tuo)善處理(lǐ)。

4、作業(ye)中途，需(xū)給汽油(yóu)加注燃(rán)油時，應(ying)将打磨(mo)機遠離(li)（15 米外）作(zuo)業區，并(bing)遠離其(qí)他作業(yè)機械遠(yuǎn)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(lǐ)作業區(qu)和電氣(qì)裝置♻️，用(yong)完後用(yong)🤩及時關(guan)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liào)存放處(chu)附🈲近吸(xī)🐅煙，使用(yong)明火 ，特(tè)别是在(zài)高溫和(hé)大風天(tian)尤為注(zhu)意。

6、起(qǐ)動汽油(yóu)機時，用(yong)握緊拉(la)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(ji)體，以免(miǎn)碰🐉傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhou)邊圍人(rén)，防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jué)緣接頭(tou)打磨時(shi)，用與電(diàn)務工區(qu)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(hang)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(shēng)故障或(huò)需要更(gèng)換砂輪(lún)時應下(xià)道後進(jin)行。

10、利(li)用列車(che)間隔在(zai)線路上(shang)作業時(shi)應該“工(gōng)務安全(quán)規則”的(de)規定✂️設(she)置防護(hù)并有足(zu)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shi)撤出線(xiàn)路。

11、作(zuo)業中使(shi)用内燃(rán)打磨機(jī)時應嚴(yán)禁摔碰(peng)，以免發(fā)動🌏機受(shòu)損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yu)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shǐ)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外表(biǎo)面。注潤(rùn)滑油脂(zhi)，檢查發(fa)動機狀(zhuang)态，檢查(chá)各緊固(gu)部🐇件，确(que)保齊全(quán)，緊固完(wán)好。

2、每(mei)日工作(zuo)前應試(shi)轉，觀察(cha)是否有(you)異響或(huò)較大震(zhèn)動，發現(xiàn)異常及(ji)時修理(lǐ)。

3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度，一(yī)般剩餘(yú)三分之(zhi)一厚度(dù)時，應立(lì)刻更換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後(hòu)應清洗(xi)整機，特(tè)别是清(qing)除砂輪(lún)罩内，導(dǎo)向輪内(nèi)側，水平(píng)滾動外(wài)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jian)。

5、作業(yè)中和搬(ban)動時，要(yao)避免碰(peng)撞。停機(ji)時，将打(dǎ)磨機置(zhi)于專用(yong)支⭕架上(shang)，禁止亂(luan)擺亂放(fang)。

6、作業(yè) 30 小時為(wei)一個保(bǎo)養期，檢(jiǎn)查軸承(cheng)潤滑油(yóu)和磨損(sun)程度💃，更(geng)換各🚩軸(zhou)承潤滑(huá)油脂，補(bu)充失效(xiào)的緊固(gu)件。

7、長(zhang)期存放(fang)時，應清(qing)洗整機(ji)表面各(ge)部位，水(shui)平滾輪(lún)外表面(mian)，導向輪(lún)内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhi)塗抹防(fáng)止鏽。

十、打(da)磨機一(yi)般故障(zhàng)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(jī)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(da)磨機導(dǎo)向輪總(zong)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(pang)形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(ji)仿形輪(lún)零件明(míng)細