FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機

一、桃🚩色园🌈适用(yong)範圍及(ji)性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌傷(shāng)損焊補(bu)後🔞,對軌(gui)頭進行(hang)仿形打(da)磨的小(xiao)型機具(jù)。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(ge)型鋼軌(gui)🚶在基地(dì)或🏃‍♂️現場(chǎng)焊接及(jí)軌頭焊(hàn)補後打(dǎ)磨作業(yè)。它加上(shàng)輔助裝(zhuang)置還可(ke)進行長(zhǎng)平打磨(mó)和波浪(lang)磨耗打(da)磨,它也(ye)是超長(zhang)無🏃🏻‍♂️縫線(xiàn)路鋪設(she)、斷軌修(xiu)複及應(yīng)力放🔴散(san)的理想(xiǎng)機具。本(ben)機具設(she)計合理(lǐ)，結構🚶緊(jin)湊，操作(zuo)靈活，上(shàng)下道便(bian)。采用進(jìn)口汽油(you)發動機(jī)，故障率(lü)低，性能(neng)可靠，更(gèng)适應野(ye)外現場(chǎng)作業，具(jù)有先進(jin)的技術(shu)性能。鋼(gāng)軌經仿(páng)形打磨(mó)後不僅(jǐn)平順，而(ér)且能恢(hui)複原來(lái)的軌頭(tou)輪廓，使(shǐ)列車運(yùn)行更平(ping)穩、更安(ān)全。

二、結構(gòu)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gāng)軌打磨(mo)機主要(yao)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平滾(gǔn)輪（仿形(xing)輪）、發動(dong)機（或電(diàn)動機）、進(jin)給機構(gòu)、打磨頭(tóu)及操縱(zong)手把組(zǔ)成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打(da)磨作業(ye)時，以汽(qì)油機或(huò)電動機(ji)為動力(lì)驅動傳(chuan)動軸轉(zhuan)🎯動，通過(guo)傳動裝(zhuang)置帶動(dong)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuan)動磨頭(tou)進給手(shǒu)輪，調整(zhěng)磨頭進(jin)給量，操(cāo)縱手把(ba)推動磨(mo)機在鋼(gang)軌上縱(zòng)向移動(dòng)磨削☂️鋼(gang)軌踏👉面(mian)，同時将(jiang)機架在(zài) 90°角度範(fàn)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mo)軌頭圓(yuan)角及鋼(gāng)軌工作(zuò)邊，利用(yong)水平滾(gun)輪和導(dao)向輪共(gong)同作用(yòng)，完成軌(gui)頭仿形(xing)打磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dong)力型式(shì)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(ge)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lún)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機(ji)使用方(fang)法

1、作(zuò)業準備(bèi)

1.1 操作(zuo)人員在(zai)作業前(qian)，應按本(běn)說明書(shū)的要求(qiú)熟悉本(ben)機構造(zao)、技🐅術性(xìng)能、工

作原(yuan)理、使用(yong)方法及(jí)安全規(gui)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yào)求緊固(gù)件緊固(gù)，運動部(bù)件靈活(huó)，注油杯(bēi)😍注🌈入适(shì)量📞潤滑(huá)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kong)載運轉(zhuan)；空載運(yun)轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機(ji)體各部(bù)位有無(wú)異☂️常🐕，尤(you)其更換(huàn)❤️新砂

輪後(hòu)，必須認(ren)真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在予打(da)磨的鋼(gāng)軌上，啟(qi)動發動(dong)機，逆時(shi)針轉動(dong)垂直進(jin)給手

柄，使(shǐ)砂輪與(yǔ)予打磨(mó)的軌頂(dǐng)面不接(jiē)觸，砂輪(lun)空載旋(xuán)♊轉。

2.2 均(jun)勻地順(shùn)時針轉(zhuan)動垂直(zhí)進給手(shǒu)柄，使砂(sha)輪向軌(gui)頂面移(yí)動❤️，直至(zhì)接觸待(dài)打

磨的軌(gui)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bǐng)，在水平(píng)滾輪緊(jǐn)靠軌頂(ding)面情況(kuang)下，使機(ji)體往複(fu)移動，其(qí)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪(lún)的進給(gei)量，一般(bān)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nei)，檢查有(you)無⭐異常(cháng)和磨痕(hén)的粗細(xì)，打磨後(hòu)的鋼軌(gui)表面不(bú)得呈藍(lán)色或明(míng)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dòng)手把時(shí)，使機體(ti)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(miàn)方向向(xiàng)内側逐(zhú)漸傾斜(xié)，憑借打(dǎ)磨機導(dǎo)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(ding)橫向打(da)磨範圍(wéi)，從軌頂(dǐng)線打磨(mó)❤️至軌頭(tóu)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(cè)時，使打(da)磨機沿(yan)鋼軌橫(heng)斷面方(fāng)向内側(cè)轉 90°，牽動(dòng)打磨機(jī)

往(wang)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dong)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuang)态，撥回(huí)停機開(kāi)關🔞，發動(dong)機停止(zhi)

轉(zhuan)動，擡起(qǐ)打磨機(jī)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fu)上述動(dong)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(shèng)餘部分(fen)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(da)磨🥵到規(guī)定🙇🏻标準(zhun)。

五(wu)、發動機(jī)使用方(fang)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(da)開加油(yóu)口蓋，放(fang)平發動(dòng)機，加好(hao)潤滑油(you)，加油至(zhi)接近高(gāo)油位後(hou)✨重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qíng)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gāo)油面與(yu)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qing)潔機油(you)，如牌号(hao) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qi)油機油(you)。

5、要使(shi)用帶過(guò)濾清器(qi)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(you)，以避免(mian)👈操‼️作事(shì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼故或使(shi)機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使(shi)用合格(gé)的汽油(you)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(da)開汽油(you)開關，确(que)認發動(dong)機調速(sù)控制杆(gǎn)，拔離停(ting)機開🛀關(guān)位😘置。

7.2 該款發(fā)動機采(cai)用新技(ji)術手段(duan)，啟動時(shi)無需進(jìn)行阻風(feng)門及手(shǒu)油泵操(cao)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fen)，可直接(jiē)進行啟(qǐ)動預熱(re)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shǒu)柄 到感(gan)覺有微(wei)阻力時(shi)，然後迅(xun)速拉動(dòng)起動繩(shéng)，将發👅動(dòng)機起動(dong)。

若(ruo)一次未(wei)能起動(dong)，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起(qǐ)動繩重(zhong)新繞📧回(huí)，然後重(zhòng)新起動(dòng)，直

到發動(dòng)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hòu)，将調速(su)控制杆(gan)調至低(di)速位置(zhi)，降低發(fā)動機的(de)轉速，并(bìng)使其空(kong)

載(zǎi)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fā)動機轉(zhuǎn)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(ji)轉速🛀🏻。需(xū)提高速(su)度時，請(qing)向

上控制(zhì)杆，需降(jiàng)低速度(du)時，請向(xiàng)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fa)動機在(zài)調速時(shi)，應确保(bǎo)發動機(ji)不過載(zai)。

8.3 注意(yì)；發動機(ji)負載時(shi)其轉速(su)不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhi)杆至終(zhong)止位置(zhi)，直至發(fa)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liù)、發動機(jī)的保養(yang)與維修(xiu)

1、發動(dòng)機機油(yóu)

本(ben)發動機(ji)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pin)質保證(zhèng)使用者(zhě)在一💛般(ban)條☁️件下(xià)使用時(shi)，無需頻(pín)繁

更換機(jī)油。但新(xīn)發動機(ji)使用時(shi)，工作 5 小(xiao)時後必(bì)須更換(huan)既有以(yǐ)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情(qing)況時檢(jiǎn)查并保(bao)證油面(mian)處于正(zheng)常位；每(mei)次起動(dong)前或連(lian)續工作(zuo) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dòng)機在以(yǐ)下條件(jiàn)工時，應(yīng)每 70 小時(shí)換一次(ci)機油；塵(chén)土多的(de)地方，環(huan)境溫度(du)高于 40℃或(huo)重負荷(hé)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(dìng)期保養(yang)，具體如(ru)下；

5、發動(dong)機的保(bao)存

發動機(jī)若長期(qi)不用，應(ying)按以下(xià)要求善(shàn)保存好(hao)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nèi)的機油(yóu)放幹淨(jing)。

5.2 若發(fa)電機長(zhang)期不用(yong)，應給曲(qǔ)軸内加(jia)油保護(hù)。可加注(zhu) SAE30 或相同(tóng)性質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bing)使發動(dòng)機作幾(ji)💜分鐘🔆（5~10 分(fèn)♌鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kǒng)注放約(yuē)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhou)幾圈，使(shi)缸壁和(hé)活塞上(shàng)一層機(ji)油，然後(hòu)裝上火(huo)✌️花塞，必(bì)連

線。

5.6 使(shi)發電機(jī)處于壓(ya)縮沖程(chéng)位置（此(ci)時進氣(qì)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(shèng)餘汽油(you)。

七(qī)、發動機(ji)故障及(ji)處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與(yǔ)操作規(guī)程

1、操(cao)作人員(yuán)必須經(jīng)過培訓(xùn)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(da)磨機的(de)性能和(hé)作業方(fāng)法，安全(quán)規劃方(fāng)準許實(shi)際操作(zuò)。

2、操作(zuò)人員必(bi)須配備(bèi)安全防(fang)護用品(pin)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(yè)時，應随(sui)時檢查(chá)汽油機(ji)、油管及(ji)接頭是(shi)否💃漏汽(qì)油如有(yǒu)滲漏，應(yīng)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lòu)部分，妥(tuo)善處理(lǐ)。

4、作業(ye)中途，需(xu)給汽油(you)加注燃(ran)油時，應(ying)将打磨(mó)機遠離(lí)（15 米外）作(zuò)✌️業區，并(bing)遠離其(qí)他作業(yè)機械遠(yuan)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料(liào)箱，一定(dìng)要原理(lǐ)作業區(qū)和電氣(qi)裝置，用(yong)完後用(yong)及時關(guān)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhǐ)在、燃料(liào)存放處(chù)附近吸(xi)煙，使用(yong)明火 ，特(tè)别是在(zai)高溫和(he)大風天(tian)尤為注(zhù)意。

6、起(qi)動汽油(yóu)機時，用(yong)握緊拉(la)繩手柄(bing)，并站穩(wěn)扶好機(jī)體，以免(mian)✌️碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhou)邊圍人(ren)，防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shí)，用與電(dian)務工區(qū)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(háng)，防止連(lian)電。

9、機(jī)械發生(shēng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shang)作業時(shí)應該“工(gōng)務安全(quán)規則”的(de)規定設(she)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jiān)保證人(rén)員及時(shí)撤出線(xiàn)路。

11、作(zuò)業中使(shǐ)用内燃(rán)打磨機(ji)時應嚴(yán)禁摔碰(pèng)，以免發(fa)動機受(shou)損🤩害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yong)一個月(yuè)以上或(huo)初次使(shǐ)用前 ，應(ying)清潔機(jī)具外表(biǎo)面。注潤(run)滑🔅油脂(zhi)，檢查發(fa)動機狀(zhuang)态，檢查(cha)各緊固(gù)部👈件，确(que)🥵保齊全(quán)，緊♋固完(wán)好。

2、每(mei)日工作(zuò)前應試(shi)轉，觀察(cha)是否有(you)異響或(huò)較大震(zhen)動，發現(xiàn)異🤩常及(jí)時修理(lǐ)。

3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度，一(yī)般剩餘(yu)三分之(zhī)一厚度(dù)時，應立(lì)刻更換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(ri)作業後(hou)應清洗(xi)整機，特(tè)别是清(qīng)除砂輪(lún)罩内，導(dao)❗向輪内(nei)側🌍，水平(píng)滾動外(wai)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業(yè)中和搬(ban)動時，要(yao)避免碰(pèng)撞。停機(ji)時，将打(da)磨機置(zhi)于專🔞用(yòng)支架✍️上(shàng)，禁止亂(luan)擺亂放(fang)。

6、作業(yè) 30 小時為(wei)一個保(bǎo)養期，檢(jian)查軸承(chéng)潤滑油(you)和磨損(sǔn)程度✉️，更(gèng)換各軸(zhou)承潤滑(hua)油脂，補(bu)充失效(xiao)的緊固(gù)件。

7、長(zhang)期存放(fàng)時，應清(qīng)洗整機(jī)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lún)外表面(mian)🔱，導向輪(lún)内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhi)塗抹防(fáng)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yī)般故障(zhang)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mo)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(jī)零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機導(dǎo)向輪總(zong)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機導向(xiàng)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機仿(pang)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(ming)細