FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機

一、岳丰满多毛的🔞大隂户❌适用(yong)範圍及(jí)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機是用(yong)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌傷(shāng)損焊補(bu)後,對軌(guǐ)🤟頭進行(háng)仿形打(da)磨的小(xiǎo)型機具(jù)。該機适(shi)用于 43-75kg/m 各(gè)型🛀鋼軌(guǐ)在基地(dì)或現場(chang)焊接及(jí)軌頭焊(han)補後打(dǎ)磨作業(yè)。它加🌍上(shàng)輔助裝(zhuang)置還可(ke)進行✉️長(zhang)平打磨(mó)和波浪(lang)磨耗🐪打(dǎ)磨,它也(ye)是超長(zhǎng)無縫線(xiàn)路鋪👉設(shè)、斷軌修(xiū)🛀🏻複及應(yīng)力放💋散(sàn)的理想(xiǎng)機具。本(ben)機具設(she)計合理(li)，結構緊(jǐn)湊，操作(zuo)靈✏️活，上(shang)下道便(biàn)。采用進(jin)口汽油(you)發動機(ji)，故障率(lǜ)低，性⚽能(neng)可靠，更(geng)适應野(ye)外現場(chǎng)作業，具(ju)有先進(jìn)的技術(shù)性能。鋼(gāng)軌經仿(pang)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(er)且能恢(hui)複原來(lai)🌐的軌頭(tóu)輪廓，使(shǐ)列車運(yùn)行更平(píng)穩、更🤞安(an)全。

二、結構(gou)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gāng)軌打磨(mó)機主要(yao)由機架(jià)、導向輪(lún)、水平滾(gǔn)輪（仿形(xing)🌈輪）、發動(dong)機（或電(dian)動機）、進(jìn)給機構(gou)、打磨頭(tou)及操縱(zong)手把組(zu)成。

2、工(gong)作原理(lǐ)

打(dǎ)磨作業(yè)時，以汽(qì)油機或(huò)電動機(ji)為動力(li)驅動傳(chuán)動軸轉(zhuǎn)動，通過(guò)傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tou)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuan)動磨頭(tóu)進給手(shou)輪，調整(zhěng)磨頭進(jin)給量，操(cao)縱手把(ba)推動磨(mó)機在鋼(gang)軌上縱(zong)向移動(dòng)磨削鋼(gāng)軌踏🚶面(miàn)，同時将(jiāng)機架在(zai) 90°角度範(fàn)圍内轉(zhuan)動，打磨(mó)軌頭圓(yuán)角及鋼(gāng)軌工作(zuo)邊，利用(yòng)水平滾(gun)輪和導(dǎo)向輪共(gòng)同作用(yong)，完成軌(guǐ)頭仿形(xíng)打磨作(zuò)業。

三、主要(yao)技術參(can)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(gé)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪(lun)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(jī)使用方(fāng)法

1、作(zuo)業準備(bèi)

1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qian)，應按本(běn)說明書(shu)的要求(qiu)熟悉本(ben)🤟機構造(zào)、技術性(xing)能、工

作原(yuan)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(gui)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yao)求緊固(gu)件緊固(gù)，運動部(bu)件靈活(huó)，注油杯(bēi)注入适(shi)量潤🔴滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(ji)體各部(bu)位有無(wu)異常，尤(you)其🍓更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認(rèn)真檢查(cha)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhì)在予打(da)磨的鋼(gāng)軌上，啟(qi)動發動(dong)機，逆㊙️時(shí)針轉🔞動(dong)垂🈲直進(jìn)給手

柄，使(shǐ)砂輪與(yǔ)予打磨(mó)的軌頂(dǐng)面不接(jie)觸，砂輪(lún)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun)勻地順(shun)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhi)進給手(shǒu)柄，使砂(shā)輪向軌(gui)頂面♍移(yi)動，直至(zhi)接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bǐng)，在水平(píng)滾輪☂️緊(jin)靠♍軌頂(ding)🥵面情況(kuang)下，使機(ji)體往複(fu)移動，其(qí)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lun)的進給(gei)量，一般(ban)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(you)💃無異👣常(cháng)和磨痕(hen)的粗細(xi)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)表面不(bú)得呈藍(lán)色或🈚明(ming)顯劃痕(hen)。

2.4 牽動(dong)手把時(shi)，使機體(ti)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向向(xiàng)内側逐(zhu)漸傾☔斜(xié)，憑借打(da)磨機導(dao)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(ding)橫向打(dǎ)磨範圍(wei)，從軌頂(ding)線打磨(mó)至軌頭(tóu)👌内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(cè)時，使打(dǎ)磨機沿(yan)鋼軌橫(heng)斷面方(fang)向内側(cè)轉 90°，牽動(dòng)打磨機(ji)

往(wǎng)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuang)态，撥回(huí)停機開(kai)🥵關🚶‍♀️，發動(dong)機停止(zhi)

轉(zhuǎn)動，擡起(qi)打磨機(ji)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fú)上述動(dòng)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(shèng)餘部分(fen)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(da)磨到🈲規(guī)定✍️标🈲準(zhun)。

五(wu)、發動機(ji)使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(da)開加油(yóu)口蓋，放(fàng)平發動(dong)機，加好(hǎo)潤滑油(you)，加油至(zhì)接近高(gāo)油💰位後(hou)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yao)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qíng)況下都(dou)應使油(yóu)面于高(gao)油面與(yu)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qing)潔機油(yóu)，如牌号(hào) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qi)油機油(you)。

5、要使(shi)用帶過(guo)濾清器(qi)的漏鬥(dou)加油，加(jia)好汽油(yóu)，以避免(miǎn)😍操作事(shì)💞故或使(shi)機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使(shi)用合格(ge)的汽油(you)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(da)開汽油(yóu)開關，确(què)認發動(dong)機調速(su)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機開關(guān)位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cǎi)用新技(ji)術手段(duan)，啟動時(shi)無需進(jìn)行阻風(feng)門及手(shou)油泵操(cao)作，無冷(lěng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shǒu)柄 到感(gan)覺有微(wei)阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)起動繩(sheng)，将發👌動(dong)機起動(dong)。

若(ruo)一次未(wèi)能起動(dòng)，快速将(jiang)手柄送(sòng)回，使起(qǐ)動繩重(zhòng)新🙇🏻繞回(hui)，然後重(zhong)新起動(dòng)，直

到發動(dong)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hou)，将調速(su)控制杆(gan)調至低(di)速位置(zhì)，降低發(fa)動✨機的(de)🌈轉💞速，并(bing)使其空(kōng)

載(zǎi)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fā)動機轉(zhuan)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dong)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(de)想要的(de)發動機(jī)轉㊙️速。需(xū)提高速(su)度時，請(qǐng)向

上控制(zhi)杆，需降(jiang)低速度(du)時，請向(xiàng)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fa)動機在(zai)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動機(ji)不過載(zai)。

8.3 注意(yì)；發動機(jī)負載時(shí)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低發(fā)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhi)杆至終(zhōng)止位置(zhì)，直至發(fā)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liu)、發動機(ji)的保養(yang)與維修(xiu)

1、發動(dong)機機油(yóu)

本(běn)發動機(jī)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pǐn)質保證(zheng)使用者(zhě)在一般(bān)條件🌂下(xià)使用時(shí)，無需頻(pín)繁

更換機(jī)油。但新(xin)發動機(ji)使用時(shi)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bì)須更換(huàn)既有以(yi)延長發(fa)動機使(shǐ)用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情(qing)況時檢(jiǎn)查并保(bao)證油面(mian)處于正(zheng)常位；每(mei)次🌈起動(dòng)前或連(lián)續工作(zuo) 8 小時後(hou)。

3、發動(dòng)機在以(yǐ)下條件(jiàn)工時，應(ying)每 70 小時(shí)換一次(cì)機油；塵(chen)土多🌈的(de)地方，環(huán)境溫度(du)高于 40℃或(huò)重負荷(hé)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(dìng)期保養(yang)，具體如(ru)下；

5、發動(dòng)機的保(bǎo)存

發動機(jī)若長期(qī)不用，應(ying)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nei)的機油(you)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fa)電機長(zhǎng)期不用(yong)，應給曲(qu)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或相同(tong)🌈性🏃‍♂️質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單存放(fàng)，則應注(zhù)滿油，并(bìng)使發動(dòng)機👨‍❤️‍👨作👄幾(jǐ)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kong)注放約(yuē)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhou)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shang)一層機(ji)油，然後(hòu)裝上火(huǒ)‼️花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shi)發電機(jī)處于壓(yā)縮沖程(chéng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bi)）。

5.7 防掉(diào)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(yóu)。

七(qi)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fang)法

八、安全(quan)規則與(yǔ)操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員(yuan)必須經(jīng)過培訓(xùn)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨機💋的(de)性✉️能㊙️和(he)作業方(fang)法，安全(quan)規劃方(fang)準許實(shí)際操作(zuo)。

2、操作(zuo)人員必(bì)須配備(bèi)安全防(fang)護用品(pǐn)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(ye)時，應随(sui)時檢查(chá)汽油機(ji)、油管及(ji)接頭是(shi)否漏汽(qì)油如有(yǒu)滲漏，應(yīng)馬上關(guan)機，關斷(duan)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lòu)🌈部分🏃🏻‍♂️，妥(tuo)善處理(li)。

4、作業(ye)中途，需(xu)給汽油(yóu)加注燃(ran)油時，應(yīng)将打磨(mo)機遠離(lí)（15 米外）作(zuo)業區，并(bìng)遠離其(qí)他作業(yè)機械遠(yuan)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱，一定(dìng)要原理(li)作業區(qū)和電氣(qì)裝置，用(yong)🌈完後用(yòng)及時關(guan)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liao)存放處(chu)附近吸(xi)煙，使用(yòng)明🔞火 ，特(te)别是🔞在(zai)高溫和(hé)大風天(tian)尤為注(zhu)意。

6、起(qǐ)動汽油(yóu)機時，用(yong)握緊拉(la)繩手柄(bing)，并站穩(wěn)扶好機(ji)體，以免(mian)碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhou)邊圍人(ren)，防止打(da)磨火花(huā)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tou)打磨時(shí)，用與電(diàn)務工區(qū)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(hang)，防止連(lian)電。

9、機(jī)械發生(shēng)故障或(huo)需要更(geng)換砂輪(lún)時應下(xia)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(chē)間隔在(zài)線路上(shàng)作業時(shí)應該“工(gong)務安全(quan)規則”的(de)規定💁設(shè)❄️置防護(hù)并有足(zu)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shí)撤出線(xiàn)路。

11、作(zuo)業中使(shi)用内燃(ran)打磨機(ji)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機🛀受(shòu)損♊害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yu)維修

1、凡停用(yong)一個月(yue)以上或(huo)初次使(shi)用前 ，應(yīng)清潔機(ji)具外表(biao)面。注潤(rùn)滑🈲油脂(zhi)，檢查發(fā)動機狀(zhuàng)态，檢查(chá)各緊固(gù)部㊙️件，确(que)保齊全(quan)，緊固完(wan)好。

2、每(měi)日工作(zuò)前應試(shi)轉，觀察(chá)是否有(you)異響或(huò)較大震(zhèn)動，發現(xian)異常及(jí)時修理(lǐ)。

3、經常(cháng)檢查砂(sha)輪磨損(sǔn)程度，一(yī)般剩餘(yú)三分之(zhī)一厚度(du)時，應立(li)‼️刻更換(huan)新砂輪(lun)。

4、每日(rì)作業後(hou)應清洗(xi)整機，特(te)别是清(qing)除砂輪(lun)罩内，導(dao)向輪内(nèi)側，水平(ping)滾動外(wai)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業(ye)中和搬(bān)動時，要(yao)避免碰(peng)撞。停機(ji)時，将打(da)磨機置(zhì)于專用(yong)支架上(shang)，禁止亂(luàn)擺亂放(fang)。

6、作業(yè) 30 小時為(wéi)一個保(bao)養期，檢(jian)查軸承(chéng)潤滑油(yóu)和磨損(sǔn)🌈程度，更(gèng)換各軸(zhou)承潤滑(huá)油脂，補(bu)充失效(xiao)的緊固(gù)件。

7、長(zhǎng)期存放(fàng)時，應清(qing)洗整機(jī)表面各(gè)部位，水(shui)平滾輪(lun)外表面(miàn)，導✉️向輪(lun)内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhī)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yī)般故障(zhang)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mó)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(ji)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機導(dǎo)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機仿(pang)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(ming)細