FMG-2.2型電(diàn)動仿形打(da)磨機

FMG-2.2型電(dian)動仿形打(da)磨機是用(yong)于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌(guǐ)傷損補後(hòu)🍉野草乱码一区㊙️四区区别🌈,對⛷️軌頭進(jin)行仿形打(da)磨的小型(xing)機具。該機(jī)适用于43~75kg/m各(ge)型鋼☎️軌。
一(yi)、結構和工(gong)作原理
本(ben)機主要由(yóu)機架、護軌(gui)輪、仿形輪(lún)、電動機、打(da)磨頭、進給(gei)㊙️杆總成、操(cāo)縱扶手等(deng)組成,如圖(tu)。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給(gěi)總成 6、電機(ji) 7、電機傳動(dong)總成 8、操作(zuò)扶手

作業(ye)時,電動機(jī)輸出軸通(tōng)過花鍵軸(zhou)、花鍵套,帶(dai)動安裝在(zài)👈砂輪接盤(pán)上的打磨(mó)
砂輪旋轉(zhuan)。花鍵套通(tong)過軸承安(ān)裝在進給(gěi)套内,進給(gei)😘套為矩形(xing)螺紋外套(tào),可以沿着(zhe)機架上的(de)套筒山下(xià)⭐滑動。進給(gěi)手輪通過(guò)☀️進給🔴總成(chéng)的進給小(xiǎo)齒輪齧合(hé)一個大齒(chi)輪,大齒輪(lún)為内矩形(xíng)螺紋零件(jiàn),大齒輪旋(xuán)轉帶動進(jin)給套上下(xia)🏃🏻♂️往複運動(dong),從而實現(xian)砂輪的進(jin)給運動。操(cāo)縱扶手推(tuī)動打磨機(ji)在鋼軌踏(ta)面上縱向(xiang)👄移動磨削(xuē)鋼🌈軌踏面(mian)。将機架轉(zhuan)動相當角(jiao)度磨♉削軌(gui)頭圓角,直(zhí)至轉動90°,磨(mó)頭磨削鋼(gāng)軌工作邊(biān)。磨削時,調(diào)整磨頭進(jin)給手輪,調(diao)整進給量(liàng),利用仿形(xing)✉️輪和護軌(gui)輪共同作(zuo)用完成軌(guǐ)頭仿形打(dǎ)磨工作。
二(èr)、主要技術(shu)參數
1、動力(lì):三相電動(dòng)機380V/2.2KW
2、轉速:2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程:50㎜
4、滾(gun)輪跨距:1000mm;
5、砂(shā)輪傾角:90°
6、外(wai)形尺寸:1200×420×900mm
7、質(zhi)量:70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業(yè)準備
1.1 操作(zuo)人員在作(zuò)業前,應按(àn)本說明書(shū)和要求熟(shu)悉本機構(gou)造、技術性(xìng)能、工作原(yuán)理,使用方(fāng)法及安全(quan)規則。
1.2 機體(tǐ)整備:要求(qiú)緊固件緊(jin)固,運動部(bù)件靈活,電(dian)氣系統絕(jué)緣保護可(ke)靠,特别注(zhu)意電機和(hé)接地線接(jie)地必須牢(lao)固可🔞靠;
1.3 試(shi)運轉:點動(dòng)電氣開關(guan),檢查砂輪(lun)轉向,如不(bu)符合标志(zhi)轉向,必須(xū)😍調整電機(ji)接線,使電(diàn)機正轉,同(tong)時确認砂(sha)輪🤞防護🌈罩(zhao)防護有效(xiào);
1.4 空載運轉(zhuan):空載運轉(zhuan)2分鐘,檢查(chá)機體各部(bu)位有無異(yi)常🌂,尤其更(geng)換新砂輪(lún)後,必須認(rèn)真檢查;
2、打(dǎ)磨作業
2.1 将(jiang)打磨機放(fàng)置在需要(yào)打磨的鋼(gāng)軌上,電源(yuán)插頭電源(yuán)插座接觸(chù)牢靠;
2.2 點動(dòng)開關,逆時(shí)針轉動進(jin)給手柄,使(shǐ)砂輪與予(yu)打磨的軌(gui)頂面不接(jiē)觸;
2.3 按下電(dian)源開關,砂(shā)輪空載旋(xuan)轉;
2.4 均勻地(dì)順時針轉(zhuan)動垂直進(jin)給手柄,使(shi)砂輪向軌(guǐ)頂面移動(dong),直至接觸(chu)待打磨的(de)軌頂面打(da)出火花,同(tóng)時牽動手(shǒu)柄🏃🏻♂️,在仿形(xing)輪緊靠鋼(gāng)軌頂面情(qing)況下,使本(běn)機☔左右往(wǎng)複移動,其(qi)範圍約800㎜。
2.5 均(jun)勻控制砂(shā)輪的進給(gěi)量,一般每(měi)次0.2mm以内,檢(jian)查有無🚶♀️異(yi)🌐常和磨痕(hén)的粗細。打(da)磨後的鋼(gang)軌表面不(bú)得呈藍色(se)或明顯劃(huà)痕;
2.6 轉動手(shǒu)柄時,使機(ji)體沿鋼軌(gui)橫斷面方(fang)向向内側(ce)逐漸傾斜(xié),憑👣借打磨(mo)機護輪軌(gui)的控制,擴(kuo)大軌頂橫(héng)向打磨範(fàn)圍,從軌頂(ding)中心線打(dǎ)磨至軌頭(tou)圓弧處;
2.7 緩(huǎn)慢将操作(zuo)扶手向操(cao)作者傾斜(xié) , 使打磨機(jī)沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiàng)向内側轉(zhuan)90°,拖動打磨(mo)機往複打(da)磨鋼軌🌈的(de)内側面(工(gōng)作邊);
2.8 作業(ye)完成後,反(fan)方向轉動(dong)進給手柄(bǐng),使砂輪退(tui)後脫離與(yǔ)鋼軌接觸(chù)狀态,按下(xià)斷電開關(guān),砂輪機停(ting)止轉動,将(jiāng)打磨面複(fú)位後,擡起(qi)打磨機,原(yuán)地水平旋(xuan)轉180°,放置在(zai)鋼軌上,重(zhong)複上述動(dòng)作,即可打(da)磨🍓鋼軌頂(ding)面剩💋餘部(bù)分和鋼軌(guǐ)頭部的外(wai)側面,直至(zhì)打磨達到(dao)規定标準(zhun);
四、安全規(gui)則
1、操作人(rén)員必須經(jing)過培訓,熟(shu)知使用說(shuō)明書,熟悉(xi)打磨機的(de)性🍉能😘和作(zuo)業方法,了(le)解安全規(guī)則,方準許(xu)實際操作(zuo)。
2、操作人員(yuán)必須經過(guò)配備絕緣(yuán)防護用品(pǐn)。
3、作業前檢(jiǎn)查電機接(jie)線盒、電源(yuan)插頭、插座(zuò)是否齊全(quan)完好,接線(xian)端子是否(fǒu)牢固可靠(kào),電線有無(wu)破損,護管(guan)護套是否(fǒu)完好。整機(ji)絕緣電阻(zu)不小于1ΜΩ線(xian)間絕緣電(dian)阻不小于(yu)0.5ΜΩ。
4、打磨時,随(suí)時注意周(zhou)圍人員,防(fáng)止打磨火(huo)花飛濺傷(shāng)人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tóu)打磨時,應(ying)與電務工(gōng)區聯系,按(an)有關規定(dìng)執行,防止(zhǐ)聯電。
6、機械(xie)發生故障(zhang)或需要更(gèng)換砂輪時(shí)應下道後(hòu)進行。
7、作業(yè)完成應将(jiang)機具擦拭(shì)幹淨,放在(zài)幹燥的室(shi)内,防止漏(lou)電🔅和鏽🙇🏻蝕(shi)。
8、利用列車(chē)間隔在線(xian)路上作業(yè)時,應按“工(gōng)務安全規(guī)則🌈”的規定(dìng)設置防護(hù),并應有足(zú)夠人員保(bǎo)證及時撤(chè)🌂離線路。
五(wǔ)、保養維修(xiū)
1、凡停用一(yī)個月以上(shang)或初次使(shǐ)用前,應清(qing)潔機具外(wai)🔞表🏃🏻面,在潤(rùn)滑部位加(jia)注潤滑脂(zhi),檢查電機(jī)絕緣狀态(tài),檢查各緊(jin)固零🌈部件(jian),确保齊全(quán),緊固完好(hǎo)。
2、每日作業(ye)前應試運(yun)轉,觀察是(shi)否有異常(chang)噪音或較(jiào)大🐕震動,若(ruò)發現,應及(ji)時處理。
3、經(jing)常檢查砂(sha)輪磨損程(cheng)度,一般剩(sheng)餘1/3厚度時(shí),應立即跟(gen)🚩換新砂輪(lún)。
4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機,特别(bie)是清除砂(shā)輪罩内,護(hu)軌輪内側(cè)、仿形輪外(wai)表面積屑(xie),擰緊松動(dong)的緊固件(jiàn)。
5、搬運時,要(yào)避免碰撞(zhuàng)。停機不用(yong)時,将打磨(mo)機置于專(zhuān)㊙️用👄支架上(shàng),禁止亂擺(bai)亂放。
6、使用(yòng)200小時為一(yī)個保養期(qi),接觸滑動(dòng)零件的件(jiàn)磨損程度(dù),更換各軸(zhou)承潤滑油(yóu)脂,補齊失(shi)效的緊固(gu)件。
7、長期存(cún)放時,應清(qing)潔整機表(biǎo)面,各轉動(dong)部位、仿形(xíng)輪外表面(mian)、護軌輪内(nei)外表面,應(yīng)用潤滑脂(zhi)塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一(yī)般故障及(jí)處理方法(fǎ)

